主要测试顶目有：
网格布拉伸试验；砂浆胶结剂粘结强度的拉力试验；砂浆胶结剂粘结强度的剪切试验；砂浆试样的抗压试验；砂浆试样的抗弯试验；砂浆试样的抗折试验；砂浆胶结剂横向变形（容积性）试验等。能自动检测出材料zui大力值及zui大伸长量。
原位压力机测定方法：
先在墙体上开凿两条水平槽孔
①上水平槽尺寸应为240mm×250mm×70mm（深×宽×高）。
②下水平槽尺寸为240mm×250mm×140m（深×宽×高），（下槽的高度视压力机型号不同而调整）。
③上下水平槽孔对齐，两槽间相隔7皮砖，净距约430mm。
④槽间砌体的承压面修平整。
安放
①在上槽下表面和扁式千斤顶的顶面，均匀铺设厚10mm湿细砂垫层或石膏等其他材料，便于均匀受力。
②将反力板置于上槽孔及扁式千斤顶置于下槽孔，并使两个承压板上下对齐后，拧紧螺母并调整其平行度。
试加荷载检查测试系统是否灵敏以及上下压板和砌体受压面接触是否均匀密实，待正常后卸荷即开始测试。
正式测试分级加荷，每级荷载约为预估破坏荷载的10%，加至预估破坏荷载的80%，连续加荷直至槽间砌体破坏（当槽间砌体裂缝急剧扩展而压力表指针明显回退时，即为槽间砌体的破坏荷载）。
将破坏荷载换算成槽间砌体的抗压强度和标准砌体抗压强度，再与设计值对比，从而判明现有砌体的真实强度。数据分析。
结构及工作原理：
系统由手动泵和千斤顶用高压油管连接而成，当回油阀关闭，手动泵开始向千斤送油，推动活塞向上运动，数显表随着压力不断增大而变化，直到将被测物体破坏。
工作结束后，可打开回油阀，油液流回手动泵中，记录压力表的大峰值，按公式中算出砌体强度。
结构组成
1、手动油泵2、数字压力表3、高压油管4、千斤顶5、拉杆（四根）6、反力板7、螺母8、砌体9、垫砂层。
