3.2 材料要求
3.2.1 钢桶桶身、桶顶、桶底的材料按GB/T912的规定，或与之类似的冷轧碳素结构钢薄板。也可使用性能质量不低于上述标准规定的其他薄钢板。
3.2.2 密封填料应采用密封性能好与电石相适应的耐热耐寒耐久具有弹性的抗溶性的密封材料。
3.2.3 钢桶外表涂料采用附着力强、气候适应性和耐久性好的材料。
3.3 钢桶外观质量规定
3.3.1 钢桶应圆整、无毛刺与毁伤、卷边无铁舌。
3.3.2 钢桶的凹瘪不多于两处，每处面积不大于桶身面积的0.7%。
3.3.3 桶身直缝补焊不多于两处、焊疤表面平整，宽度不大于原焊缝的1倍，总长度不大于直缝长度的10%，环筋顶部不允许补焊。
3.3.4 钢桶卷边允许整圈补焊，焊缝平整匀称。
3.3.5 桶内干净、无锈、无渣、干燥。
3.4 漆膜质量规定
3.4.1 漆膜平整光滑、颜色均匀，无明显失光、变色、流淌、起皱等缺陷。
3.4.2 漆膜均匀，厚度不小于0.02mm。
3.4.3 漆膜的附着力不低于GB/T325-2000附录A中的2级。
3.5 性能试验要求
钢桶性能试验包括气密试验、跌落试验和堆码试验，性能试验要求见表2。
表 2
4 试验方法
4.1 基本尺寸
以通用量具进行检验。
4.2 外观质量
采用手感、目测或通用量具检验。
4.3 漆膜附着力检验
按GB/T325-2000规定的方法测定。
4.4 漆膜厚度
检验按GB/T13452.2测定。
4.5 性能试验
在不影响试验结果的情况下一个样品可以同时进行多项试验。
4.5.1 气密试验
4.5.1.1 试验样品数量
每种设计型号取3个试验样品。
4.5.1.2 试样准备
在样品的顶部钻孔，接上进气管。
4.5.1.3 试验设备
按GB/T17344的要求。
4.5.1.4 试验方法
将容器包括其封闭装置籍制在水面下5min，同时施加20kPa内部空气压力，箱制方法不应影响试验结果。
4.5.1.5 通过试验的准则
所有试样应无泄漏。
文章来源：《化学工业标准汇编有机化工方法》
