高效检测电机五类工作系统FOTRIC推红外热像监测方案

   日期:2019-01-14     来源:贤集网    浏览:130    评论:0    
核心提示:  近日,全球资深热像品牌FOTRIC,就高效检测电机五类工作系统,推出3套红外热像监测方案。目前,在我国电机系统用电量约占全国用电量的60%,是非常重要的生产设备,几乎覆盖每个生产领域。因此,电机的诊断非常重要。  对电机进行红外热成像检测,需要了解不同电机各部位的温度限值,以此来判断电机是否存在异常。电机
   近日,全球资深热像品牌FOTRIC,就高效检测五类工作系统,推出3套红外热像监测方案。目前,在我国电机系统用电量约占全国用电量的60%,是非常重要的生产设备,几乎覆盖每个生产领域。因此,电机的诊断非常重要。
 
  对电机进行红外热成像检测,需要了解不同电机各部位的温度限值,以此来判断电机是否存在异常。电机各部位的温度限值:
 
  与绕组接触的铁芯温升(温度计法)应不超过所接触的绕组绝缘体的温升限值(电阻法),即A级为60摄氏度,E级为75摄氏度,B级为80摄氏度,F级为100摄氏度,H级为125摄氏度。
 
  滚动轴承温度应不超过95摄氏度,滑动轴承的温度应不超过80摄氏度。因温度太高会使油质发生变化和破坏油膜。
 
  现场测试时,定子温度往往以不烫手为准。
 
  FOTRICX云热像,能够内置行业标准和专家经验,这些温度限值不用“死记硬背”,内置到云热像内,可在进行设备检测时自动调用,并给出设备的当前状态。
 
  对于电机的五类工作系统,如何进行红外热成像检测?
 
  对电机进行红外热成像检测时应注意:
 
  一、在额定负荷下温升未超过温升限度,仅由于环境温度过高,而使电机温度超过最大允许工作温度。这种现象说明电机本身是正常的。
 
  解决办法:用人工方法使环境温度下降,如办不到,则必须减负载运行。
 
  二、在额定负载下温升超出铭牌规定。不管什么情况,均属电机有故障,必须停机检查,特别对温升突然变大更要注意。其原因有:
 
  (一)电气系统故障
 
  电机控制电路三相不平衡
 
  热像图直观呈现问题状态。
 
  电机与电缆接头发热
 
  对于此类故障,可清洁电缆接头表面后,紧固电缆接头螺钉。
 
  (二)机械系统故障
 
  电机轴承热缺陷
 
  热像图直观反映,电机轴承处温度最高,在电机端盖表面有向外扩散的热传导趋势。
 
  (三)绝缘系统故障以及磁路系统故障
 
  电机绝缘材料老化、定转子相擦、匝间短路、局部铁芯损坏、铁芯片间短路、过载。
 
  通过红外热成像检测,可以发现电机整个定子表面温度非常高,电机定子两端温度较低,中间较高,此类异常可能由于过载或者绝缘材料老化导致。并非散热异常引起。而定子表面局部发热,可能由于局部铁芯损坏、铁芯片间短路、匝间短路导致。
 
  (四)散热系统故障
 
  风扇损坏、风扇未紧固、风道堵塞、风温不正常。
 
  根据红外热像分析:整个电机定子表面温度几乎一致,电机定子表面没有因尾端散热系统而引起对流降温现象。因此可以确认此类故障属于散热不良。
 
  电机散热系统,现场测试时,我们可能会遇到:
 
  若现场实际测试时,碰到电机接线盒外壳温度分布异常,局部发热,可能外壳温度不高,但是一定要引起注意!
 
  根据斯特藩-玻尔兹曼定律/StefanBlotzmannLaw:J=ε*δ*T4。热辐射约等于温度T的4次幂。所以电机的内部故障会热传导至电机外壳表面,并且有较为明显的热梯度显示。
 
  打开之后,我们发现:接线盒内部进水,电缆接头已经氧化。应当立即调整。
 
  对于电机生产商,需要知道电机内部温度,我们该怎么办?
 
  虽然红外热像仪无法测试电机内部精确温度,不过根据电机外表面的温度分布,可以简单计算出电机内部的温度高低。
 
日期: 2019-01-14
标签: 高效 检测 电机 红外热像
 
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