根据市场监管总局第26号令《地方标准管理办法》《上海市地方标准管理办法》规定，现将《粉尘爆炸重大事故隐患治理工程验收技术规范》地方标准送审稿及编制说明予以公示，面向社会广泛征求意见,期限为2020年9月30日至 10月29日。公开征求意见期间，相关单位和个人若对标准送审稿有修改意见，可以通过电话、电子邮件、信函等形式反馈。上海市市场监督管理局将在公开征求意见期满后组织专家对上述地方标准开展技术审查。邮箱：guhqwork@163.com
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适用范围：
本标准规定了工贸企业粉尘爆炸重大事故隐患防治工程验收的一般流程、验收标准和技术要求。
本标准适用于涉及粉尘爆炸危险场所的新建、改建和扩建治理工程。
本标准不适用于煤矿井下和涉及烟火 药、火炸 药和强氧化剂的粉尘场所。
其他化工、医药、电力和物流等行业的粉尘爆炸危险场所的根据工况条件参照执行。
规范性引用文件：
《GB 12476.1 可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分：通用要求》、《AQ 3009 危险场所电气安全防爆规范》、《GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范》、《GB/T 3836.15 爆炸性环境 第15部分：电气装置的设计、选型和安装》、《DB 31/T XXXXX 粉尘爆炸隔爆系统应用指南》、《DB 31/T XXXXX 火花探测和熄灭系统应用指南》等等。
《GB 12476.1 可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分：通用要求》、《AQ 3009 危险场所电气安全防爆规范》、《GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范》、《GB/T 3836.15 爆炸性环境 第15部分：电气装置的设计、选型和安装》、《DB 31/T XXXXX 粉尘爆炸隔爆系统应用指南》、《DB 31/T XXXXX 火花探测和熄灭系统应用指南》等等。
一般情况下，由企业自行组织或委托第三方机构进行验收，第三方机构应具备检测检验或安全评价等相关资质，必要时，可邀请相关主管部门参与。
验收支撑材料应至少包含如下资料，企业为资料的真实性负责：
a)粉尘防爆设计方案(新建、扩建工艺);
b)厂区平面图、粉尘工艺设备布置图、爆炸危险区域划分图;
c)事故隐患治理方案(涉及重大隐患改建的);
d)事故隐患治理方案的专家评审意见(如有);
e)隐患治理情况评估意见(涉及重大隐患改建的);
f)粉尘清扫制度及清扫记录;
g)爆炸防护措施/设备的有效性证明文件，如，粉尘爆炸特性参数报告、泄爆/隔爆装置有效性证明文件、泄压计算文件、火花探测系统有效性证明文件等;证明文件为检测检验报告的，报告出具机构应获“中国合格评定国家认可委员会”的能力认可;
h)除尘系统设计方案及使用说明书;
i)粉尘防爆管理制度;
j)预验收调试报告。
除尘系统 除尘系统互联互通的核查
不同防火分区的除尘系统不应联通。
不同防火分区不应共用一套除尘系统。
粉尘爆炸危险场所除尘系统不应与可燃气体、高温气体或其他易加剧爆炸风险的工业气体的风管及设备连通。
易发生反应的不同类别可燃性粉尘，不应共用一套除尘系统。
不符合6.1.1~6.1.4要求的，应判定为重大事故隐患。
因工艺特殊性，出现不同楼层、不加剧危险的不同类别粉尘、同一楼层的不同分区共用一套除尘系统等情况时，企业应进行风险评估并采取相应措施;由验收机构根据风险评估报告和已采取的措施，结合现场实际情况作出综合判定。
除尘系统控爆措施的核查
干式除尘系统应根据粉尘爆炸特性和实际工艺情况，采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆、抗爆等一种或多种控爆措施。粉尘爆炸控制措施的设计和设备选型总体应符合GB 15577中第7章的相关规定。
采用泄爆措施时，应选用经检测或认证、能够提供准确开启压力等基本参数的泄压装置;泄压装置应安装在除尘器脏空气侧，应按相关标准要求进行泄压设计，并提供泄压计算文书;泄压口应朝向安全方向，泄压装置安装完成后的有效泄压面积不应小于计算值。
采用泄压导管向室外安全方向泄压的，泄压导管的长度应满足泄压计算文书所给出的数值要求，泄压导管的截面积不应小于泄压口面积，其强度应不低于所保护除尘器的强度;从泄爆片通向室外的泄压导管不应封堵，不影响正常泄压的防异物进入的膜片除外。
采用无火焰泄爆措施的，应选用经检测或认证、能防止火焰从除尘器喷出的火焰消除装置。
除尘系统正压吹送粉尘的核查
铝镁等金属粉尘不应采用正压吹送的除尘系统。
除铝镁等金属粉尘之前的其它粉尘采用正压吹送，且粉尘经过风机叶片的情况，应采取可靠的防范点燃源的措施，并进行恰当的安装设计，提供防范措施的有效性证明文件。如，采用火花探测与熄灭系统时，应根据火花探测系统的响应时间与风速等工艺条件，参照DB***《火花探测和熄灭系统应用指南》计算和确定火花探测器与喷头之间的安装距离。
除铝镁等金属粉尘之前的其它粉尘采用正压吹送，但粉尘未经过风机叶片的情况，应评估铁、石等异物进入通风系统的风险，存在异物进入风险的，应在风机前端加设铁、石等易与风机叶片碰撞产生火花的杂物去除装置。
锁气卸灰装置的核查
干式除尘器灰斗下部应设锁气卸灰装置，卸灰工作周期的设计应使灰斗内无明显粉尘堆积。
锁气卸灰装置应设置运行异常及故障停机的监控装置，出现运行异常及故障停机状况时应发出声光报警信号，必要时设置联锁措施。
铝镁等金属粉尘及木质粉尘不满足6.5.1和6.5.2要求的，应判定为重大事故隐患。
当工艺特殊，未采取锁气卸灰装置的，企业应进行风险评估并采取其它有效措施防止积灰，由验收专家组根据评估报告，结合现场实际情况作出综合判定。
当除尘器规范采用粉体惰化措施，且每班次及时清理积尘的情况下，可不设置锁气卸灰装置。
防范点燃源措施
筒仓、输送管道、除尘器等粉尘储存或处理设备内部，以及其它易出现粉尘爆炸性环境的20区，应采用恰当的粉尘防爆电器设备，其电气设计、安装应符合GB 50058的相关规定。
粉碎、研磨、造粒等粉体工艺流程的进料处，应设置磁铁、气动分离器或筛子等能去除杂物的设备或设施，并定期对除杂设备或设施进行有效的清理。
存在火花等点燃源的粉尘输送管道，如木制品加工企业与砂光机连接的风管，应设置火花探测消除等防范点燃源措施，并进行恰当的安装设计，提供防范措施的有效性证明文件。如，采用火花探测与熄灭系统时，总体应满足DB31/T XXXX的要求，应根据火花探测系统的响应时间与风速等工艺条件，确定火花探测器与喷头之间的安装距离。
