称量-定量-电动-包装秤主要应用于农业企业，对水稻、大豆、咖啡豆、种子、饲料、生物质燃料等颗粒物料进行称重和包装。应用于药厂、粮仓、物流、炼油厂与颗粒燃料加工厂等每天有大量颗粒物料进行称重包装的行业。定量包装秤的面世给企业带来了很多便利，在这个追求速度和质量时代，哈尔滨包装秤降低了工人的作业负担，也免去了企业的损失。

 

技术参数：

适用物料：  颗粒状物料

称量范围：  5～60KG（可定制）

称量速度：  6～14包/分 （25KG/包）

显示分辨率：10G

计量精度：静态≤±0.1%、动态≤±0.2%

供电电源：  电子定量包装机：     AC220V/50HZ

            输送缝包：  AC380V/50HZ

总功率：    （0.5+0.74）KW

工作温度：  －40～40℃

相对湿度：  ≤95%

称量-定量-电动-包装秤的具体调试方法有哪些？

称量定量电子包装秤由自动称重系统、袋口缝包与自动输送机、电动控制系统和自动缝纫机等组成。启动定量自动电子包装秤，等待它进入运行工作状态后，包装秤的三级给料装置开始进行快速和慢速精细三级给料，当给料量达到快速给料的设定数值时，快加结束，转入慢速给料和振动盘给料，当物料的给料重量达到最终设定的给料值时，给料过程结束，给料电机停止运转或者给料门关闭，称重过程完成;此时包装袋套在自动夹袋器上，通过程序控制，称量斗的卸料门自动打开，物料流入到包装袋中，完毕后后自动松开夹袋装置，包装袋自动落下到输送机上，并被输送到自动热合或者自动缝包工位。人工套上另一个包装袋后，三级给料、自动称重、自动下料，整个过程为一个循环。

 

称量定量电子包装秤的称量调试方法：

第一种：参数设定

1、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值。

2、快加提前量、慢加提前量。

　　当重量>(设定值)-(快加提前量)时，停止快加，转入慢加;

　　当重量>(设定值)-(慢加提前量)时，停止加料。

第二种：称量调整

按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到最大值点之间，按顺序递增砝码，检查误差，从最大值到零点之间分别按顺序递减砝码，每个称量点进行3次，每次误差不大于各自允差。

第三种：偏载调整

将定值的砝码，分别集中放置在称量斗两个承重点上。当称重显示器显示“正差”时，传感器输出应向降低方向调整;当称重显示器显示“负差”时，传感器输出应。可以向提高方向调整，向右旋转或者向左旋转调试。注意：旋转微调电阻时，如果每组两只的旋转量不一致时，会使调整变得困难，因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。

 

自动型电子包装秤开始生产到目前为止收到很多用户的青睐，因为自动定量称量包装秤彻底解放了人工，让我们的工作变得更加轻松。