真空度和功率消耗这两条指标不是相互独立的,提高了真空泵的真空度,则功率消耗会相应增大,应起来进行评价。
三是易损件如活塞环、填料、气阀的使用寿命。还有泵的结构紧凑,平稳运行等。
泵体结构
立式结构往复真空泵具有以下几个特点:
气缸竖直布置,结构紧凑、占地面积小;尤其是改善了卧式泵因活塞自重下垂摩擦不均匀的缺点。
本泵设计了自润滑性能好的聚四氟乙烯活塞环和填料密封环,使运动部件磨损减小,并适用于少油润滑或无油润滑。
为了提高泵运转的可靠性,在曲轴的非驱动侧设置了齿轮油泵,对连杆大头瓦和小头瓦进行强制润滑。
本泵活塞环、填料、气阀等关键部件的使用寿命为卧式泵的1.5~2倍。本泵占地面积约为卧式泵的1/2。
本泵为双作用气缸,设计成即可单级抽气(抽气速率大)、亦可双级抽气(真空度高)的结构,利于泵的变型,以满足不同客户的需要。
提高真空度的措施
往复真空泵气缸两侧一般设有平衡通道,结构示意及示功(盖侧缸)如1,盖侧缸循环过程简述如下:
活塞由内止点D向外移动到E点时,由于平衡通道的作用,气体压力均衡至ps';
由E点到F点为压缩过程,气体被压缩至排气压力pd,排气阀开启;由F点到G点为排气过程,在G点处活塞右侧活塞环与盖侧平衡通道右边线相对应如1(a);
当活塞由G点移动到外止点H点时,盖侧余隙容积中的高压气体大部分通过平衡通道流入轴侧,气体压力降至PH;
当活塞由外止点H向内移动到A点(与G点位置相同)时,气体压力降至ps',此时活塞两侧气体压力相同;
活塞由A点移动到B点,盖侧气体继续膨胀,压力降至吸气压力ps;B点至C点为吸气过程,盖侧吸气在C点结束,吸气阀关闭;
活塞移动到内止点D,再向外移动到E点,由于平衡通道的作用,气体压力均衡至ps'。
G点到H点的轴向宽度GH即为平衡通道的宽度b。
1(a)中,S为活塞行程,SO和Se分别为VO和Ve折算的行程。
