熟悉搅拌器行业的人都知道，搅拌器不同安装形式会产生不同的流场，使搅拌效果有明显的差别。

    通常搅拌器安装形式分为如下几种：

    1、立式中心搅拌安装形式

    其特点是搅拌轴与搅拌器配置在搅拌罐的中心线上、呈对称布局；

    驱动方式为皮带传动或齿轮传动或者通过减速传动，也有用电机直接驱动的。

    其搅拌设备功率可以从0.1kw至数百千瓦，常用的功率范围为 0.2～22kw。

    一般划分为：

    功率小于3.7kw为小型，5.5～22kw为中型，大于22kw为大型。食品工业中多用小型搅拌器。

    转速低于100r／min的为低速型，100～400r／mm为中速型，大于400 r／mn为高速型。

    根据不同的用途，桨叶的结构有各种各样的组合方式，主要有三叶旋桨式、涡轮式、推进式、锚框式以及螺杆螺带式。

    2、偏心式搅拌安装形式

    其特点是将搅拌器安装在立式容器的偏心位置，这种安装形式能防止液体在搅拌器附近产生涡流回转区域，其效果与安装挡板相近似。

    这种搅拌轴中心线偏离容器轴线，会使液流在各点处压力分布不同；

    加强液层间的相对运动，从而增加液层间的湍动，使搅拌效果得到明显的改善。

    但偏心搅拌容易引起设备在工作过程中的振动，一般此类安装形式只用于小型设备上。

    3、倾斜式搅拌安装形式

    其特点：

    将搅拌器直接安装在罐体上部边缘处，用夹板或卡盘与圆筒边缘夹持固定，搅拌轴斜插入容器内进行搅拌；

    适用于搅拌容器比较简单的圆筒形结构或方形敞开式搅拌设备，可防止产生涡流。

    这种安装形式的搅拌设备比较机动灵活，使用维修方便，结构简单、轻便；

    一般用于小型设备上，采用的功率为0.1～2.2kw，使用一层或两层桨叶的搅拌器，转速在36～300r／min范围。

    4、侧入式搅拌安装形式

    其特点：

    将搅拌器安装在设备筒体的侧壁上，叶片通常选用推进式搅拌器，在消耗同等功率情况下，能获得理想的搅拌效果。

    这种搅拌器的转速一般是360~450rpm，驱动方式有齿轮和皮带两种。

    侧入式搅拌器通常用于防止原油贮罐泥浆的堆积，用于重油、汽油等的石油制品的均匀搅拌，用户各种液体的混合和防止沉淀等。

    特别是在大型贮罐槽中，投入少量功率便可以得.到适当的搅拌效果。

    近几年随着脱硫环保行业的发展，侧入式搅拌被广泛应用于烟气脱硫塔中。