它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。
这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化。
当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。
信号经放大器放大和整形，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。
同时将脉冲频率经过频率－电压转换以指示瞬时流量。
叶轮的转速正比于流量，叶轮的转数正比于流过的总量。
涡轮流量计的输出是频率调制式信号，不仅提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。
它的量程比可达10:1，精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。
涡轮流量计的安装分析：
要想充分发挥涡轮流量计的特点，在流量计的安装使用上还必须加以充分注意，以下文章主要讨论这一点：
1.流速分布不均和管内二次流的存在是影响涡轮流量计测量准确度的重要因素。
所以，涡轮流量计对上、下游直管段有—定要求。
对于工业测量，一般要求上游20D，下游5D的直管长度．为消除二次流动，在上游端加装整流器。
若上游端能保证有20D左右的直管段，并加装整流器，可使流量计的测量准确度达到标定时的准确度等级。
2.涡轮流量计对流体的清洁度有较高要求，在流量计前须安装过滤器来保证流体的清洁。
过滤器可采用漏斗型的，其本身清洁度，可测其两端的差压变化得到。
3.涡轮流量计所测得的液体，一般是低粘度的（一般应小于15×l0－6m2／s）、低腐蚀性的液体。
虽然目前已经有用于各种介质测量的涡轮流量计，但对高温、高粘度、强腐蚀介质的测量仍需仔细考虑，采取相应的措施。
当介质粘度v大于15×l0－6m2／s时，流量计的仪表系数必须进行实液标定，否则会产生较大的误差。
4.为了保证显示仪表对涡轮传感器输出的脉冲信号有足够的灵敏度，就要提高信噪比。
为此，在安装时应防止各种电干扰现象，即电磁感应，静电及电容耦合。
所以，在配置信号传输线时，必须注意限制信号线的zui大长度。
信号线的zui大长度为，L＝dV；
其中，V为在zui小流量时传感线圈的输出电压有效值，mV；
d为系数，m／mV，其值可取：V＜1000mV时，d＝1.0；
1000 mV＜d＜5000 mV时，d＝1.5；V＞5000mV时，d＝2.0．
5.信号传输线应采用屏蔽电缆，以防来自外部的感应噪声。
要求传输电缆在显示仪表端屏蔽接地。传输电缆不能靠近强电磁设备，不允许与动力线乎行布置。
