电阻炉采用侧开式结构，通过旋转炉门把手锁定炉门，关闭时稍上倾炉门，使隔热材料与门口对其，利用炉门自重使关闭紧贴炉口，同时为防止试件有慢性气体发挥，可通过炉门微隙及后侧探头孔泄压，防止炉膛爆裂，使用安全。

    炉膛采用封闭式，以电热合金丝为发热元件制成螺旋形后绕于炉膛四壁之中，散热是炉丝均匀，延长使用寿命，在炉膛与外壳之间用绝热保温材料填砌隔热，保温材料选用0.4-0.6轻质泡沫砖及硅酸铝纤维棉，使其存储热量和导热系数减少，至使炉膛储热量小，升温时间缩短，表面温升低空炉损耗功率，耗电量大大降低。

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    箱式电阻炉安装使用：

    1.打开包装后，检查电炉是否完全损坏，配套件是否齐全，本系列电阻炉需平放在室内平整的地面或搁架上，控制器应避免振动，放置位置与电炉不宜太近防止过热而使内部元件不能正常工作。

    2.在电源线引入处需安装电源开关，以控制总电源，为了保证安全操作电炉与控制器均可靠接地。

    3.将控制器【输入】端子与电源开关相链接，将电炉后部电热防护罩打开将内部接线柱与控制器输出子相连，将电热偶插入炉膛内大于20mm，孔与电热偶之间空隙用于石棉绳填塞，用补偿导线与控制器【热电偶】接线柱相连，注意正负极，不要接反补偿导线红色为正。带有行程开关的电阻炉，将控制器行程开关连线拆除后，在于行程开关线相连接，无行程开关的电炉可不必理会。

    4.经检查接线确认无误后【电源线，热电偶，行程开关线】将接线时拆下的盖子复位，然后接通电源，打开控制器电源开关，将温度调节仪表设定至所需温度，此时仪表绿亮，表示加热开始，并且电流表根据功率大小，相应的产生读书，调节仪表指示温度也同是随之上升，当温度升到设定温度时，调节仪表自动切断电源，红灯亮，电流表指示归0，但温度仍然上升，此乃余热响应，稍后温度即会回落。

    注意事项：

    1.当电炉次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉，烘炉时间温度200度，打开炉门四个小时，200度-400度，关闭炉门两个小时，400度-600度关闭炉门两个小时，使用时，炉温不得超过温度，以免烧坏电热元件，并禁止向炉膛内灌注各种液体及易溶解的金属，电炉zui好在低于温度50度以下工作，此时电热元件有较长寿命。

    2.电炉和控制器必须在相对温度不超过85%，没有导电尘埃或爆炸性气体和腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类金属材质及树脂，需进行加热时，有大量发挥性气体将影响和腐蚀电热元件表面，使之烧毁和缩短寿命，因此加热时应及时预防，不但加热元件异断而且电偶也会被腐蚀，使寿命极低，并且极易导致烧毁炉丝的同时将炉膛击穿。

    3.控制器的工作环境温度限于5-50度

    4.根据技术要求，应经常检查电炉，控制器各接线是否良好，指针试调节仪表，指针运动时有无卡主现象，并用电位插计学校对仪表有无误差增大的情况

    5.电热偶不要再高温骤然拔出或插入，以防外套管炸裂。

    6.经常保持炉膛清洁，及时清除炉内氧化物之类的东西。

    7.更换炉丝时，现将电炉上盖打开将保温材料及炉膛取出，将旧丝取出后，炉丝孔应清理干净，测量炉丝在炉膛的长度后，通电将炉丝拉匀，把炉丝装入炉膛，引出端套装绝缘瓷管后与接线柱链接，装配炉膛时应注意炉膛与炉口对正，保温材料填充严密。

    8.炉膛在长期使用后，由于应力会产生裂纹，特别是炉口部位如不危及结构可不必更换炉膛。

    电阻炉可供实验室，工矿企业，科研单位作元素分析测定，小型钢件及其他金属件热处理时加热用，高温炉还可以做金属，陶瓷的烧结，溶解，分析等高温加热用。