材料主要用于鉴定材料的力学性能指标，从而对材料的质量进行检定。根据试验机的检定数据，再根据不同试验机的结构原理。对试验机进行正确的误差分析后，找出故障并加以排除。首先试验机加卸实验力平稳，无冲击振动现象，液压试验机不得有漏油、渗油现象。其次，指针运转平稳、无停滞和跳动现象，从动针应与刻度线重合。第三，缓冲器能使摆杆平稳返回，并不得影响指针回零。第四，实验力保持时间不少于3O秒，载3O秒内实验力指示变动范围应符合要求。

　　1、加荷时振动（指针抖动）

　　产生加荷时振动（指针抖动）现象的原因有以下九种情况：

　　（1）机械共振，来源于附近其它机器的影响。可以通过改变安装试验机的地点要设法避开这个因素。

　　（2）安装地基不牢或地脚螺丝松动。可固紧地脚螺丝或加固地基排除。

　　（3）油路系统中有大量空气。排除方法是将油泵放气螺钉打开，开动油泵放出空气，快速上升油缸，快速放油，反复进行几次可放出油路系统中的空气。

　　（4）用油粘度过低，活塞周围大量溢油或高压管等处漏油。可按说明书更新油或检查油管接头是否松动进行排除。

　　（5）送油阀内有杂质或锈蚀等原因。排除方法清洗送油阀，重新灌油、排气。

　　（6）溢油阀稳压弹簧压力过大。可通过稍松溢流阀外壳或更换弹簧排除。

　　（7）油泵钢球与球座不密合或脏污，活塞上的弹簧断裂或弹力过小，柱塞运动受阻等。可检修油泵，排除有关故障。

　　（8）径向柱塞油泵的变速箱内齿轮副啮合不良。排除方法调整油泵与电动机连接的螺钉。

　　（9）电动机有较大振动引起共振。可紧固或检修电动机排除故障。

　　2、摆锤回落太快

　　产生摆锤回落太快现象的原因有以下四种情况：

　　（1）用油粘度过小或太脏。排除方法清洗并更换新油。

　　（2）不可调节的缓冲阀锥面油槽太深或阀体与底座不密合。可清洗研墨或减少油槽沟排除故障。

　　（3）可调缓冲阀中钢球与球座不密合。可清洗或研墨。

　　（4）可调缓冲阀旋钮位置不适合。则重新调整旋钮位置。

　　3、指针零位不稳、使用中经常变动

　　产生指针零位不稳，使用中经常变动现象的原因有以下七种情况：

　　（1）不稳定的摩擦所引起：如指针、摆锤轴承不灵活，工作活塞和测力活塞有摩擦。可仔细检查，清洗修整，消除摩擦排除故障。

　　（2）缓冲阀弹簧失效。排除方法配换弹簧。

　　（3）带动测力活塞转动的皮带脱落。挂上皮带即可。

　　（4）用油粘度过大。需要更换粘度适合的油排除故障。

　　（5）齿杆与齿轮啮合不良或齿杆与上面的弹簧片碰擦。可通过调整齿杆与齿轮的啮合及弹簧片的位置排除。

　　（6）齿杆弯曲。则需要校直或更换齿杆。

　　（7）工作台上的导轮与立柱碰擦。可通过调整导轮与立柱的间隙，保持大约o．5mm间隙排除故障。