1、指示零或移动很小。
其原因为：
（1）平衡阀未全部关闭或泄漏；
（2）节流装置根部高低压阀未打开；
（3）节流装置至差压计间阀门、管路堵塞；
（4）蒸气导压管未完全冷凝；
（5）节流装置和工艺管道间衬垫不严密；
（6）差压计内部故障。
其对应处理方法为：
（1）关闭平衡阀，修理或换新；
（2）打开；
（3）冲洗管路，修复或换阀；
（4）待完全冷凝后开表；
（5）拧紧螺栓或换垫；
（6）检查、修复。
2、指示在零下。
其原因为：
（1）高低压管路反接；
（2）信号线路反接；
（3）高压侧管路严重泄漏或破裂。
其对应处理方法为：
（1）检查并正确连接好；
（2）检查并正确连接好；
（3）换件或换管道。
3、指示偏低。
其原因为：
（1）高压侧管路不严密；
（2）平衡阀不严或未关紧；
（3）高压侧管路中空气未排净；
（4）差压计或二次仪表零位失调或变位；
（5）节流装置和差压计不配套，不符合设计规定。
其对应处理方法为：
（1）检查、排除泄漏；
（2）检查、关闭或修理；
（3）排净空气；
（4）检查、调整；
（5）按设计规定更换配套的差压计。
4、指示偏高。
其原因为：
（1）低压侧管路不严密；
（2）低压侧管路积存空气；
（3）蒸气等的压力低于设计值；
（4）差压计零位漂移；
（5）节流装置和差压计不配套，不符合设计规定。
其对应处理方法为：
（1）检查、排除泄漏；
（2）排净空气；
（3）按实际密度补正；
（4）检查、调整；
（5）按规定更换配套差压计。
5、指示超出标尺上限。
其原因为：
（1）实际流量超过设计值；
（2）低压侧管路严重泄漏；
（3）信号线路有断线。
其对应处理方法为：
（1）换用合适范围的差压计；
（2）排除泄漏；
（3）检查、修复。
6、流量变化时指示变化迟钝。
其原因为：
（1）连接管路及阀门有堵塞；
（2）差压计内部有故障。
其对应处理方法为：
（1）冲洗管路、疏通阀门；
（2）检查排除。
7、指示波动大。
其原因为：
（1）流量参数本身波动太大；
（2）测压元件对参数波动较敏感。
其对应处理方法为：
（1）高低压阀适当关小；
（2）适当调整阻尼作用。
8、指示不动。
其原因为：
（1）防冻设施失效，差压计及导压管内液压冻住；
（2）高低压阀未打开。
其对应处理方法为：
（1）加强防冻设施的效果；
（2）打开高低压阀。
