正确操作磁力反应釜的方法：
1、在正常运转时如发生异常磨擦声或振动声，原因是因为工作环境恶劣导致的，说明轴承或轴套磨擦间隙过大，是会严重影响轴承、轴套的使用寿命，所以要马上更换。
2、开机之前：
在外水套内通入冷却水，下端为进水口，上端为出水口，应使用单独的冷却水系统，不允许冷却水经釜内冷却盘管再进入磁力搅拌器的冷却水套。
3、如果是高温、高速磁力搅拌器，使用前要在轴承注油口加入润滑油，除了这种情况，在以后的使用过程中应定期从注油孔加入润滑油。
4、在发动电动机的时候，要密切的观察釜内搅拌轴的正反转情况，如果是反转了，那么就重新调整电机的接线或调整变频调速器。
5、操作间：
①要求须通风良好且符合防爆要求，将设备安装于支架上，在四个支座上用斜铁找平，保持设备与地面的垂直。
②对反应介质易燃易爆的设备应安装防静电的接地装置，清理静电隐患。
6、设备配套控制柜及变频调速器的存放位置，应该在干燥、通风良好的单独设置的电气控制车间。
7、减速机的油箱加13号压缩机油或11号汽缸油，油位应加到规定的标记处，应定期更换润滑油。
8、依据磁力反应釜介质、设计压力和设计温度选用相匹配的密封垫片：
①上紧螺栓时应按对角分布原则，分2~3次拧紧，均匀地上紧螺栓，以防止上偏，损坏密封垫片影响密封效果。
②釜体与釜盖、磁力搅拌器与釜盖、各管法兰间应装入密封垫片，并将螺栓重新上紧。
9、反应釜在运输和安装完成时，应避免碰坏釜盖上部的磁力搅拌器。
