如果不需要使用这些功能，则不建议配备所有功能，增加成本，并且操作不容易。 如果不需要采样，则无需安装采样管，无需颗粒催化剂，无需安装过滤器并且无需高工作压力。 无需设计高工作压力，如非数字显示压力，压力小，难以准确读取，反应釜身重，操作不方便。
1、随着工作压力的增加，反应釜会相应变厚和变重，压力表的范围和安全阀的爆裂值将增加，压力方法也会改变。 通常，钢制气瓶用于加压。 如果是空气，您可以添加12MPA。 如果不增加温度并需要更高的实验压力，则只能增加泵设备。
2、工作温度。 工作温度决定搅拌测试的类型。 通常，在由磁体搅拌的反应器中，在搅拌电动机和磁体之间没有冷却功能，并且温度不能超过300度。 如果温度超过此温度，则会发生消磁。 也就是说，它失去了磁性，这意味着它无法被搅拌。 如果超过300度，则只能使用另一种搅拌方法，桨式搅拌，可以使用软轴磁耦合机械搅拌或直接连接的电机磁耦合机械搅拌。
3、关于搅拌形式和反应介质的粘度，通常以三叶桨为标准。 如果粘度小，则可以构造锚式搅拌桨。 如果粘度高，则可以选择剪切式搅拌桨。
4、体积的大小还决定了反应釜的重量。加热器的大小，成本的增加以及水壶的设备。 例如，对于10ML桨式搅拌釜，必须将温度测量更改为釜壁上的温度控制形式，或者将10ML磁力搅拌器更改为地下搅拌釜需要一个内部罐且不能配备过滤器等。
5、反应介质的粘度决定了搅拌桨的形式。 现在，我们将重点讨论反应介质对反应釜釜体材料的要求。 除KCF和GSA两个系列（316不锈钢）外，反应堆的标准材料为316L不锈钢。 316L不锈钢适用于弱酸弱化反应介质的实验。
