为查明故障原因和大致的故障范围，在检修电机机械故障前，应对电机外部进行以下检查。

　　①检查机座、端盖有无裂纹，转轴有无裂痕或弯曲变形。

　　②检查转子转动是否灵活、平稳、轴向是否游动，有无不正常的声响。

　　③检查轴承是否松动或卡住。

　　④检查风道有无堵塞，风叶及散热片等是否完好。

　　⑤对于容量较大的电机，端盖上一般都有测气隙孔，可通过测气隙孔检测气隙不均匀度的平均值是否在15%以内。

　　⑥通电运转，采用手摸、耳听、鼻闻及眼观等方法检查电机是否正常。一旦发现异常应立即切断，以防故障扩大。

　　经检查大体确定故障性质并明确检修范围后，方能拆卸电机进一步详细检查和修理。

　　对于电机内的机械部分，应进行以下检查：

　　①检查定、转子铁芯表面有无擦伤痕迹。当转子表面只有一处擦痕，而定子表面却全部擦伤时，是转轴弯曲或转子不平衡造成的；当定子表面只有一处擦痕，而转子表面一周均有擦伤时，则是定、转子不同心而造成的，如机座和端盖止口变形或轴承磨损严重致使转子下沉等；如果定、转子表面均有较大面积擦痕，则是上述两种原因共同造成的。

　　②检查定、转子铁芯有无对齐。若未对齐，相当于铁芯缩短，则磁通密度增大而导致铁芯过热，其原因是转子铁芯轴向窜位或更换了新转子不适宜造成。除此，尚应检查定、转子铁芯有无沿圆周方向移动现象。如果有移动现象，说明紧固定子的螺钉松动或损坏丢失，或者是转子铁芯与轴配合不紧。

　　③检查转子端环有无裂纹或断裂，风叶是否损坏或变形以及转轴有无弯曲。

　　④检查轴承内外套与轴颈及轴承室的配合符合要求否，有无过紧或过松现象；检查轴承磨损程度，轴承是否完好以及润滑油（脂）是否过少或干涸。