1、需要的工具

　　在取下旧盘根换上新盘根时需要用专用工具，以及用紧固器预紧压盖螺母。此外，需经常使用标准的安全设施和遵守有关的安全规定。

　　安装前，首先要熟悉以下设备：

　　校验盘根环的切割机、校验扭矩扳手或扳手、安全帽、内外卡钳、紧固器的润滑剂、反光镜、盘根取出器、切盘根的刀具、游标卡尺等

　　2、清洁和检查

　　1）缓慢松开填料函的压盖螺母，释放盘根组件内所有的残余压力；

　　2）移去所有旧的盘根，彻底清洁轴/杆的填料函；

　　3）检查轴/杆是否有腐蚀、凹痕、划伤或过度磨损；

　　4）检查其他零件是否有毛刺、裂纹、磨损，它们会减少盘根的寿命；

　　5）检查填料函是否有过大的间隙，以及轴/杆的偏心程度；

　　6）更换有较大缺陷的零部件；

　　7）检查旧盘根，作为失效分析的依据，以找到盘根早期失效的原因。

　　3、测量与记录

　　记录轴/杆的直径、填料函孔径和深度，且当时用水封环时，记录填料函底部至顶部的距离。

　　4、选择盘根

　　1）确保选用的盘根应满足系统和设备要求的操作工况；

　　2）根据测量记录，计算盘根的横截面积和所需盘根环的数量；

　　3）检验盘根，确保其无缺陷；

　　4）在安装前，确保设备和盘根清洁。

　　5、盘根环的准备

　　1）编织盘根

　　在适当尺寸的轴上缠绕盘根，或使用校准过的盘根环切割机；根据要求干净利落地切割盘根成对接（方形）或斜接（30-45度），一次切一个环，并用轴或阀杆检验尺寸是否合适。

　　2）模压成型盘根

　　确保环的尺寸与轴或阀杆配合，必要时，根据盘根制造商的操作指南或要求切割填料环。

　　6、安装盘根

　　小心地每次安装一个盘根环，将每一个环围绕在轴或阀杆上，在安装下一个环之前，应确保本环已完全在填料函中就位，下一个环应错开排列，至少相隔90度，一般要求120度。上一个环装好后，用手拧紧螺母，压盖均匀下压。如有水封环，应检查其与填料函顶部的距离是否正确。同时确保轴或阀杆能自由转动。

　　7、调整盘根

　　1）泵用盘根

　　（1）继续用手拧紧压盖螺母；

　　（2）开泵后，调整压盖螺母，此时允许有稍多的泄漏；

　　（3）缓慢地拧紧压盖螺母，逐渐减少泄漏，直到泄漏达到可接受的程度；

　　（4）如果泄露突然停止，应回拧压盖螺母，重新调节以防止盘根过热；

　　（5）调节泄漏率达到一个稳定状态即可。

　　2）阀门用盘根

　　向盘根制造商或企业的技术部门咨询有关扭矩的规定或压缩百分比，按以下步骤拧紧压盖螺母：

　　（1）向压盖螺母施加扭矩至满扭矩的30%或是党的压缩百分比;

　　（2）反复开闭阀门数次，当阀门处于关闭位置时，施加全部扭矩；

　　（3）重复步骤（2）3或4次。

　　8、再次紧固和替换

　　在操作几个小时后，检查压盖的调节状况，必要时加以拧紧，当压盖不能再进一步调节时，必须更换盘根。