阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
1、试验前的准备
清除阀门零件的油渍，将它们擦干净并在干净，没有灰尘和油渍的环境下将阀门装配好；
将螺栓拧紧到预定的力矩值和拉力值，并记录下该值；
用合适的热电偶与阀门连接，从而能在整个试验过程中监控阀门的温度。
2、试验
将阀门安装在试验容器内并连接好，要确保阀门填料处在容器顶部没有汽化气体的位置
在室温下用规定介质气体以阀座试验压力进行初始的系统验证试验，以确保阀门是在合适的状态下，然后开始进行试验
将阀门浸入液氮中进行冷却，液体的水平面至少淹住阀体与阀盖的连接部位，在整个冷却过程中一直向阀门提供氦气。在冷却过程中，用安装在适当位置上的热电偶对阀门的温度进行监控。
阀门在试验温度下达到稳定。用热电偶测定温度以确信阀门的温度达到均匀。
在试验温度下用氦气以阀座试验压力进行初始的验证试验
在阀门的进口侧进行阀座压力试验，能够双向密封的阀门，对两个阀座分别进行试验。
使阀门处在开启位置，关闭阀门出口侧的针形阀，将阀腔中的压力升至阀座试验压力。将该压力保持规定的要求，检查阀门填料处及阀体与盖连接处是否泄漏，应无泄漏。
使阀门恢复室温，再进行常温密封试验：
试验完成后，将阀门清洁、吹干，检查合格后出厂
