蒸汽疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接有影响。疏水阀的使用效果有20%的原因归结安装的质量。
    疏水阀在安装前需要仔细核对型号、口径、压差、温度、压力、连接等级和标准，建立现场吊牌和疏水阀位号相结合的数据统计，以方便疏水阀运行的管理和维修。
    1、在蒸汽管道试压时，应将疏水阀拆下，用短管代替，至少要将疏水阀前后手动阀关闭隔离。在使用疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。
    2、疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清洗过滤器。即使疏水阀自带过滤器，建议还是增加外置过滤器，过滤器采用0.5-1mm的孔径，太细压降大，太粗起不到作用。
    3、疏水阀应安装在设备出口的低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。但下降管设置集污段，避免杂质直接进入疏水阀。
    4、凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。对于机械型疏水阀安装要安装厂家的安装方位。
    5、疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时捡修。
    6、如果设备的低处没有位置安装疏水阀，应在出水口低位置加个反水弯（凝结水提升接头），把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。
    7、疏水阀的出水管不应浸在水里。（如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。）
    8、对于有可能产生汽锁的疏水阀，要在疏水阀顶部安装平衡管。
    9、蒸汽疏水阀不要串联安装。对于排空能力不好的疏水阀可以并联热静力型排空阀。
    10、每台设备应该各自安装疏水阀。 不能群集疏水。
    11、热静力型疏水阀前需要根据过冷度有至少一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应尽量靠近设备。
    12、滚筒式烘干（带虹吸管型）设备选用疏水阀时请注明：选用带防汽阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁。
    13、疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。
    14、疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。
    15、疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。
    16、疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀，防止凝结水回流。热动力疏水阀后的止回阀要保持1m左右的间隔，避免损坏。
    17、在蒸汽管道上装疏水阀，主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井，然后在侧面略高处再用小管引至疏水阀。小管必须保温，且尽可能短。
    18、机械型疏水阀长期不用，要卸下排污螺丝把里面的水放掉，以防冰冻。
    19、对于冷凝水背压回收的应用，为了防止腐蚀和积水，在疏水管的底部增加一个双金属疏水阀，并直接排空，以方便加快启机和停机时冷凝水排尽。
    20、发现疏水阀跑汽，要及时排污和清理过滤网，根据实际使用情况勤检查，遇有故障随时修理。每年至少要检修一次，清除里面的杂质。
    21、对于焊接式疏水阀，在于管道焊接时，将内件拆出，焊好后在装入。
    22、对于负荷变化较大的场合，可使用2个不同排量的疏水阀上下并联安装，小负载疏水阀要安装在下部。
    23、圆盘式疏水阀安装于室外或淋雨的环境，需要增加隔热罩。
    24、机械型疏水阀对压差很敏感，在安装时必须核对其工作压差与阀门铭牌上设计压差相符。
    25、安装口径大于DN40的疏水阀必须做好支撑。不能让疏水阀受力。
    26、疏水阀前后安装管道口径很可能不一样，前端按冷凝水，后端多数按二次蒸汽选择，冷凝水管道的变径采用异心变径。
    27、对于口径比较大，重量比较重的的疏水阀在安装和运输过程中必须注意遵从厂家建议重心和受力点。
    28、疏水阀需要做保温，尤其是机械型疏水阀。建议采用配套的保温夹套，以便于阀门的检维修。
    29、疏水阀安装必须考虑维修和检测空间，对于重要的疏水阀要在疏水阀前安装高温管视镜，管视镜的玻璃面要容易观测和区分汽水流动。
    30、如疏水阀后管道接入总管，必须采用斜接，避免造成水锤和总管冲蚀。