液体在流量计的刻度管内流量计，自下而上，流体的浮力和向上的升力带动浮子上升；
但和重力达到一个平衡的时候，浮子保持稳定；
此时的流量指示刻度就是流量的真实流量。
但是转子流量计有时候会发生一些故障，常见的有三种：
转子流量计测量误差大：
1.气体介质由于受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。
2.由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。
解决方法：
可先用手推指针的方式来验证。
首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。
若发现不符，可对部件进行位置调整。
一般要求人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。
3.安装不符合要求：
对于垂直安装转子流量计要保持垂直，倾角不大于20度；
对于水平安装转子流量计要保持水平，倾角不大于20度；
转子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。
安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。
要保持前5D后250mm直管段的要求。
4.液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。
由于仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定；
因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。
解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数;
然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。
转子流量计指针抖动：
1.轻微指针抖动：
一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。
2.中度指针抖动：
一般由于介质流动状态造成。
对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。
可采用稳压或稳流装置来克服或加大转子流量计气阻尼。
3.剧烈指针抖动：
主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与转子流量计实际的状态不符，有较大差异造成转子流量计过量程。
转子流量计指针停到某一位置不动：
主要原因是转子流量计的转子卡死。
一般由于转子流量计使用时开启阀门过快，使得转子飞快向上冲击止动器，造成止动器变形而将转子卡死。
但也不排除由于转子导向杆与止动环不同心，造成转子卡死。
处理时可将仪表拆下，将变形的止动器取下整形，并检查与导向杆是否同心；
如不同心可进行校正，然后将转子装好，手推转子，感觉转子上下通畅无阻卡即可；
另外，在转子流量计安装时一定要垂直或水平安装，不能倾斜，否则也容易引起卡表并给测量带来误差。
