电磁阀在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。
1.电磁阀阀瓣频跳或振动
主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。
2.电磁阀到规定压力时不开启
造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。
3.电磁阀排放后阀瓣不回座
这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。
4.电磁阀排气后压力继续上升
这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。
5.电磁阀不到规定压力开启
主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。
在出现电磁阀阀抖动的情况时，我们可以首先查看阀门指令是否发生数据上的变化，来进行分别的处理。
1.电磁阀阀门指令未发生变化，那么问题就可能出现在伺服卡以及伺服阀之上。若是阀门指令未发生变化并且伺服卡输出稳定，则问题可能是伺服阀卡涩或者油动机与阀门连接有卡涩。若是此时伺服卡输出晃动，则可能的问题有：伺服卡PI参数不合理、阀位反馈波动（LVDT故障、LVDT屏蔽不良等问题引起）、伺服卡故障。
2.电磁阀阀门指令自身发生变化，则我们需要查询为什么会出现指令的抖动。若是在并网之前就发生指令波动的问题，则原因可能有：转速PI参数不合理，引起过调；转速通道故障，引起转速信号的非正常波动，进而导致转速回路的输出波动。而转速通道故障的可能原因有：磁阻探头故障、转速屏蔽不良等。而若是在并网之后发生阀位指令波动，则原因可能有：功率、压力回路PI参数不合理，导致出现过调；阀门运行在流量曲线拐点处；一次调频转速波动；遥控指令波动等。
结构特点如何
1.电磁阀一般采用角形单座结构,加工简单,阀座容易配换,阀芯为单导向结构。
2.阀门角形单座结构流路简单,阻力小,适用于高压差、高粘度、含悬浮物和颗粒状物质流体,可以避免结焦和堵塞,也便于自净和清洗。
3.阀芯和阀座是超高压针阀进行开关控制的两个核心零件,组成超高压针阀开关的动密封副。
4.通过控制阀芯与阀座之间锥形密封面的接触与分离,实现阀通道的关闭和开启。
5.阀芯与密封圈之间的圆周密封面构成阀的滑动密封副,用于保证阀室与外界的密封。
6.阀芯采用针形,靠锥面密封,一般阀芯锥角为59°,阀座锥角为60°。实验证明在开锥孔时,锥角选取45°～60°时,孔边缘的应力集中系数小,且使应力出现在锥孔的小端。阀座锥角大,阀芯锥角小时,靠上表面密封,有利于提高阀的使用寿命。
电磁阀通电后不工作
排除方法：检查电源接线是否不良→重新接线和接插件的连接；检查电源电压是否在±工作范围-→调致正常位置范围；线圈是否脱焊→重新焊接线圈短路→更换线圈；工作压差是否不合适→调整压差→或更换相称的电磁阀；流体温度过高→更换相称的电磁阀；有杂质使电磁阀的主阀芯和动铁芯卡死→进行清洗,如有密封损坏应更换密封并安装过滤器；液体粘度太大,频率太高和寿命已到→更换产品。
