延迟焦化试验装置的技术参数介绍

   日期:2018-12-06     来源:维库仪器仪表网    浏览:108    
核心提示:

    延迟焦化试验装置是在实验室中模拟渣油深度加工工艺,较快的找出适合不同渣油延迟焦化的工艺参数,客观评价不同工艺条件下延迟焦化的效果,是渣油二次加工技术理想的产前实验装置。


    延迟焦化试验装置技术参数


    1.进样量:0.5kg/h~1.0kg/h。


    2.注水量

    延迟焦化试验装置是在实验室中模拟渣油深度加工工艺,较快的找出适合不同渣油延迟焦化的工艺参数,客观评价不同工艺条件下延迟焦化的效果,是渣油二次加工技术理想的产前实验装置。


    延迟焦化试验装置技术参数


    1.进样量:0.5kg/h~1.0kg/h。


    2.注水量 :20~200mL/h。


    3.重油加热炉加热段出口温度:480℃~520℃,控制精度±1℃。


    4.焦炭塔的设计压力:2.0MPa,使用压力为0.14~1.0MPa,控制精度±5KPa。


    5.分馏塔的设计压力:1.0MPa,使用压力为0.14~0.8MPa。


    6.接收罐的设计压力:1.0MPa,使用压力为0.1~0.8MPa。


    7.延迟焦化试验装置是在实验室中模拟渣油深度加工工艺,较快的找出适合不同渣油延迟焦化的工艺参数,客观评价不同工艺条件下延迟焦化的效果,是渣油二次加工技术理想的产前实验装置。


    性能特点:


    配备有分馏塔,得到循环油后对性质进行分析,而且循环油可直接循环。


    重油加热炉采用箱式结构四段加热,*段为水蒸气发生器,后三段为油汽加热,保证有足够热量,通过炉管的合理设计与水蒸气配合,保证炉管内的油气达到一定线速,避免炉管结焦。


    焦炭塔保温炉分五段设计,塔身三段,塔顶、塔底各一段,能较好地模拟工业焦炭塔的温度梯度分布,并保证塔顶、塔底的温度。


    焦炭塔压力通过焦炭塔顶压力传感器与气动调节阀配合控制。


    装置配有烧焦系统,每次试验结束后,可及时对炉管等部位进行烧焦处理。


    分馏塔液位通过非接触式差压变送器与气动调节阀控制。

 
日期: 2018-12-06
标签: 焦化 试验 试验装置 技术参数 参数介绍
 
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