射线透照常规工艺允许试件有一定的厚度差异，在射线底片上所能显示的厚度范围，就称为RT厚度容度。

    但若试件厚度差过大，就会透照质量失效，要解决此问题，必须采用一些特殊工艺或技术措施。

    超声波焊缝检测仪是根据多种国家及行业标准研发的（实用型）检测仪器，能够快速便捷、无损伤、**地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断。

    焊缝探伤仪是一款真彩显示全数字式超声波探伤仪；

    它能够快速便捷、无损伤、**地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。

    既用于实验室，也用于工程现场检测。

    对钢衬垫的焊缝进行超声波检测仪探伤时，要地校准距离轴线(时基扫描线)；

    从结构中获得信号的信息参数，以利于准确地判定。

    寻找回波源的反射角，使其产生回波；

    从而计算其水平和深度位置，地确定回波源的坐标。

    超声波探伤是通过探伤仪示波屏上反射回波的位置、高度、波形的静态和动态特征来显示被探工件质量优劣的。

    采用超声波探伤法对焊缝探伤时，应根据工件的材质、结构、焊接方法、使用条件、载荷等，确定不同的探伤方案。

    焊缝化学成分或组织成分不符合要求: 焊材与母材匹配不当,或焊接过程中元素烧损等原因,容易使焊缝金属的化学成份发生变化,或造成焊缝组织不符合要求。

    这可能带来焊缝的力学性能的下降,还会影响接头的耐蚀性能。

    过热和过烧：

    对于深度较浅的疲劳小裂纹，垂直入射的纵波探头探测灵敏度较低，若使用斜入射的纵波探头，则能有效提高其检测灵敏度，提高缺陷检出率。该类纵波探头常常有小角度纵波探头，以及双晶探头(平探头、曲面探头)两种。

    当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆断时，则一次判定该批接头为不合格品。

    当试验结果一偶1个试件的抗拉强度小于规定值，或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验。