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弹簧扭转试验机主要适用于发条弹簧、扭力弹簧、扭转弹簧等各种弹簧以及弹性元件的扭力、扭矩、扭转角度、扭矩位移等力学性能测试。弹簧扭转试验机的规格型号有手动弹簧扭转试验机、全自动扭转弹簧试验机、微机控制弹簧扭转试验机。
弹簧扭转试验机是扭转试验机的一种,它主要适用于蜗卷
在建筑材料、金属材料的力学检测上,由于螺栓扭转试验机良好的控制性能及试验精度,得到了广泛应用、在大型钢铁企业,及质检单位试验室里,螺栓扭转试验机往往是多台进行高负荷运转;
而试验人员大多缺乏对仪器的保养维护经验,因此经常出现问题,甚至有的用户抱怨仪器有问题,其实不然
扭转试验机依照的标准为国标GB/T239-1999《金属线材扭转试验方法》;
也适用于国际标准ISO7800:1984《金属线材单向扭转试验方法》和ISO9649:1990《金属线材双向扭转试验方法》。
扭转试验机的工作条件:
1、在室温10°C~35°C范围内,相对湿度≤80%;
线材卷绕扭转试验机,钢丝扭转直径达到6mm以下,能满足一般钢芯铝绞线生产厂的需要;
并满足GB4909.4-85《裸电线实验.扭转实验》标准中规定的试验场合。
线材扭转试验机主要技术参数:
扭转:
1.外形尺寸:1440mm×
弹簧扭转试验机,根据弹簧扭转试验机的功能性,可以分为手动、全自动和微机控制三种机型。
接下来,跟随技术人员的脚步一起来看看扭转试验机使用过程常见的操作异常有几点:
弹簧扭转试验机在操作过程中常见的异常有哪些?
1.屏幕上的计数器在设
接下来我们一起来看一看弹簧扭转试验机的安全保护常识以及常见的异常有哪些?
弹簧扭转试验机的安全保护常识以及常见的异常有哪些?
弹簧扭转试验机常见的异常有哪些?
1.屏幕上的计
弹簧扭转试验机适用于拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等进行试验和分析,并能打印曲线、数据报告。
那么,弹簧扭转试验机的常见故障及解决该如何呢?
弹簧扭转试验机常见故障及解决方法
1.弹簧
汽车动力转向器静扭转试验台设计依据:QC/T529-2000《汽车动力转向器台架试验方法》。
技术参数
1、扭矩:1000N.m
2、负荷:50Km
3、行程:100mm
4、扭角:n*360o
5、测量精度:≤±1%
6、扭角显示分辨率:0.1o
7、主动夹头转速0.2-2转/分,无
不锈钢管扭转试验机适用于金属材料、非金属材料、复合材料以及构件的扭转性能测试试验。
扭矩和扭转角检测采用高精度扭矩传感器和光电编码器,计算机动态显示试验扭角-扭矩曲线、加载速率、试验力峰值等。
不锈钢管扭转试验机参数介绍:
1、试验扭矩(Nm):500、1000、2000、3000、5000;
扭转试验机是现在很多厂家都使用的一款试验仪器设备,今天我们来看一下扭转试验机的工作原理及其结构,更好的操作扭转试验机。
电动材料扭转试验机由机械、电器两大部分组成,它的工作原理是:
电动材料扭转试验机采用电动加载,左边传感器及传感器支座,可以左右移
扭转试验机也分为很多种,根据试样的不同可以选择不同的设备,今天来看一下电线电缆扭转试验机的试验步骤是什么。
试验机在使用过程中,试件尽可能平直,必要时需矫直,但不能伤及表面;
也不得扭曲试件,为使试件在试验过程中平直,应施加某种形式的拉紧力;
涨紧轮扭转试验机主要适用于汽车零部件产品的扭转性能检测。涨紧轮扭转试验机采用卧式结构。
右端连接传感器为固定端,左端加载为电机通过减速机传动带动加力盘转动,通过试样加载将扭矩传到扭矩盘端检测扭矩;
本次小编为大家介绍一下涨紧轮扭转试验机的工作条件及
线材卷绕扭转试验机,钢丝扭转直径达到6mm以下,能满足一般钢芯铝绞线生产厂的需要,并满足GB4909.4-85《裸电线实验.扭转实验》标准中规定的试验场合。
1.外形尺寸:1440mm×390mm×1080mm
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电子扭转试验机适用于TUV、VDE、UL等高柔性电缆检测要求;
机台结构为纵列式3工位,主要用于金属线材的纵向安装后的反复扭转试验;
以检测金属线材在反复扭转试验中承受塑性变形的性能和显出来的缺陷。
外形美观,操作方便,性能稳定可靠。
电子扭转试验机的主要功能就是为测试和检测各种扭转弹簧而设计制造的一种智能化多功能计量仪器。
具有操作简单,精度高、功能全、携带方便等特点。
扭矩传感器是用来测量扭矩力的,扭矩传感器一般用扭转试验机来标定,而扭转试验机是专门用来对试样施加扭矩,测定扭
电子扭转试验机试验过程中请勿将手等放置在中联板或下夹具上,以防伤及人体或其他事故的发生。
试验易爆易碎类型物品时,请做好防护工作,以防伤及人体或其他事故的发生。测试时请勿超过容许负荷使用荷重元,以免损坏。
电子扭转试验机依试件测试条件,选择适当之夹
在测试试验时,检查指示灯是否正确。在使用过程和搬运过程中免受重击,以免影响设备的测量精度。扭转试验机链条松紧度是每半年检查一次。对于设备的螺母要定时的紧固,以免松动。设备各机组部件不要随意乱动,有些电子零件以及电路板对静电非常敏感,人身上难免有些静电,有可能因此受到损坏。扭转试验机放置环境不要
扭转试验机在使用时要严格按照说明书中的操作步骤,接下来就为大家介绍一下扭转试验机的操作步骤。 1、检查扭转试验机油路上各阀门是否处于关闭位置;换上与试件相配的夹头;保险开关应当有效。 2、根据所需载荷,选择测力度盘,装上相应的重锤。有的扭转试验机附有可调整的缓冲器,也需相应的调整好。缓
扭转试验机在日常使用时,可能会由于使用不当或是保养不到位而会遇到一些常见故障,这些故障主要有扭转试验机用油黏度太低、油压系统严重漏油、油箱油量不足等, 一、扭转试验机油压系统严重漏油,油路系统漏油一般出现在缓冲阀、回油阀、送油阀、油泵及管路的连接处,加垫后拧紧螺丝即可,若是密封垫片坏了,
扭转试验机在使用的过程中会出现故障,然而要定期的对扭转试验机进行检修,同时延长使用寿命和试验数据的度。接下来就介绍下在日常使用扭转试验机时,我们对其需要进行哪些检修工作。 1、检查扭转试验机的位式开关是否正常,若无控制电压,多为连接电路处于开路,则将电源到开关的连接线重新焊接。检查接触器是
全自动弹簧扭转试验机根据弹簧扭转试验机的功能性,可以分为手动、全自动和微机控制三种机型。接下来介绍一下全自动弹簧扭转试验机使用注意事项: 1、请勿超负荷测试扭矩,要在扭矩测试仪的测试范围内测试扭矩,否则会损坏仪器,更有可能会造成危险。 2、请勿敲击液晶显示屏将物体放在液晶显示屏上。
电线弯曲扭转试验机主要适用于电线的弯曲扭转、弯曲破坏、弯曲负荷、扭转圈数、扭矩等力学性能测试,下面小编将给您详细介绍一下它的操作步骤: 1、新建试验记录 2、输入电线弯曲扭转试验机试样的参数,在设置参数时分为2个部分,试样参数和预设参数及结果,对于试样参数这部分知识针对螺旋弹簧而设置的
扭转试验机是对金属或非金属材料试样进行扭转试验的测量仪器设备,此设备适用于各行业力学实验室和质量检测部门做扭转力学特性试验。广泛用于各行业中,以下是扭转试验机的主要技术指标如下: 1、大扭矩:500N.m 2、扭矩测量精度示值相对误差:<1% 3、扭矩测量范围:5~500N.m 4、扭角显示分辨率
扭转试验机是专门用来对试样施加扭矩,测定扭矩大小的设备。它的类型较多,结构形式也各有不同,但一般都是由加载和测力两个基本部分组成,下面来说说操作步骤: 1、估算实验所要扭矩,选择所需示力度盘。 2、根据试样夹持端形状,选择合适的钳口和衬套。 3、装好自动绘图器上笔和纸,并打开绘图器
如何让扭转试验机发挥的工作效果呢,带着这个问题我们一起跟大家探讨一下 主要跟大家介绍扭转试验机发挥工作效果的四个必要条件: 1、在室温10°C~35°C范围内,相对湿度≤80%; 2、在无震动及周围无腐蚀性介质的环境中; 3、在稳固的基础或工作台上; 4、电源电压的波动范围不应超过额定
材料扭转疲劳试验机在市场上的需求量很大,很多用户在购买扭转疲劳试验机时很关注售后服务,说明用户在使用扭转试验机的过程中会遇到自己解决不了的问题。但是用户在使用过程中如果可以注意一些细节的东西,注意保养和维护,是可以大大延长其使用寿命的。下面我们来看看如何才能保养和维护好扭转试验机的使用,从而为
材料扭转试验机在采购完成投入使用的过程中不能忽略的一个重要方面就是机器的维护与保养,正确良好的维护保养方法不仅可以提高其使用效率,保证实验过程的顺利及质量要求,还可以延长试验机的使用寿命。下边小编简单介绍材料扭转试验机其他方面的保养方法: 材料扭转试验机换季保养:主要内容是更换适用季节的
液压系统是扭转试验机的动力驱动机构,在扭转试验机连接液压系统是,我们需注意以下扭转试验机液压系统的连接事项: 一、拆除各部捆扎物,用清洁的煤油清洗油管内部,尤其是各根油管的连接口丝扣。 二、检查接头处垫圈是否完整,如果由于运输原因产生破损,应取用试验机附带的新垫圈装好,以防高压时渗油
扭转试验机需要对它的力值及行程,用规范砝码、电子秒表及规范直钢尺进行校准,如果您对这方面不是特别了解的话,下面为您介绍一下扭转试验机的校准方法,希望对您有所帮助. a、力值校正. b、单元转换:1kgf=9.80665牛顿. c、微机节制的在电脑中一切的数据归零,数显式的在节制面板中一切数据归零.把规范
扭转试验机的滚珠丝杠,传感器,电机,软件和硬件,传动系统是扭转试验机的重要组成部分,如何选择出优质的试验机,这5个因素起着决定性的作用. 一、滚珠丝杠 扭转试验机目前使用的丝杠有滚珠丝杠和梯形丝杠.一般来说梯形丝杠间隙比较大,磨擦力比较大,使用寿命短.目前市场上会有部分厂家,为了节约成本
扭转试验机是用来测试产品的,所以对于扭转试验机测试的准确性也有较高的要求,在扭转试验机使用过程中需要注意一些问题才能够更好的利用扭转试验机来测试产品,扭转试验机使用过程中需要注意哪些问题您都了解吗?
扭转试验机的工作条件要求: 一、在室温10°C~35°C范围内,相对湿度≤80% 二、试验
扭转试验机主要是做扭转试验的一款机型,扭转试验机有线材扭转试验机和材料扭转试验机,这两种机型比较畅销,功能比较齐全,操作也相对简单实用,这两种机型从字面上看起来差不多,但在功能用途上还是有一定的差异的。 1、从测试种类上来看:材扭转试验机主要测试金属线材,钢丝、铁丝、铜线、铝线。材料扭转试
材料扭转试验机主要是对材料进行扭转试验,由手动加载、高精度扭矩传感器检测扭矩、光电编码器检测转角、数字显示检测结果。主要适用于有关科研部门、各类大专院校和工矿企业的力学实验室用来测定材料的扭转性能。 功能特点: 1、自动检测:摇动手轮至试棒扭断,试验机自动检测材料的屈服扭矩Fv、扭矩Fmax、
扭转试验机在使用的过程中有一些需要注意的地方,掌握这些方法可以有效的保护和延长试验机本身的使用寿命,而且在安全工作中也具有重要的意义。 下面小编总结一下在使用扭转试验机过程中,需要注意的一些问题: ①在对转速档调整的过程中一定要切断电源,以免发生不安全的事故。 ②还有就是计数器
1、插上电源,打开左侧空气开关;
2、液晶显示器亮起,按“左转”或“右转”按钮,看主动夹头(位于液晶显示器一侧)转动是否正常;
3、选择合适的夹具,放到主动夹头和被动夹头中,固定好;
4、界面按键介绍:左旋:按一下向左旋转(正对着夹头方向);
右旋:按一下向右旋转;
→线材单向扭转试验 →线材双向扭转试验 →线材缠绕试验 →线材卷绕试验 →金属材料线材、双金属线、复合材料、裸电线等圆截面及异型截面导体(接触线等)单向扭转试验、双向扭转试验、卷绕试验测试及研究。 →检测线材在单向扭转、双向扭转中承受塑性变形的能力及显示线材的表面和内部
扭转试验机是能对扭簧、转轴、变速器等产品的扭力和使用寿命进行测试并分析统计对应的变化曲线的试验装置,具有控制扭力测试的旋转角度、旋转速度、目标测定数及暂停时间等功能,扭力试验机在运行,对其工作环境有如下要求: 1、在室温10℃~40℃范围内,相对湿度≤80%. 2、在稳固的基础或工作台上,水平度为0.2/1000mm.<
扭转试验机是用来测试产品的,所以对于扭转试验机测试的准确性也有较高的要求,在扭转试验机使用过程中需要注意一些问题才能够更好的利用扭转试验机来测试产品,扭转试验机使用过程中需要注意哪些问题您都了解吗?今天为您整理了产品使用过程中需要注意的几大问题。 扭转试验机的工作条件要求: 一、在
扭转试验机也分为很多种,根据试样的不同可以选择不同的设备,今天来看一下电线电缆扭转试验机的试验步骤是什么。 试验机在使用过程中,试件尽可能平直,必要时需矫直,但不能伤及表面,也不得扭曲试件,为使试件在试验过程中平直,应施加某种形式的拉紧力,这种拉紧力不得大于试验线材公称抗拉强度相应力值的2
扭转试验机在加载进程中会呈现一些疑问。比如加载不到大试验机就间断了,或许在加载进程中卸载。今天就来谈谈怎样逃避这些疑问。 扭转试验机油压系统严肃漏油,油路系统漏油通常都呈现在缓冲阀、回油阀、送油阀、油泵及管路的联接处,加垫后拧紧螺丝即可。如果密封垫片坏了,就必需拆开此处转换新的。垫片应有
扭转试验机是对金属或非金属材料试样进行扭转试验的测量仪器设备,此设备适用于各行业力学实验室和质量检测部门做扭转力学特性试验。广泛用于各行业中。扭转试验机的主要技术指标如下: 1、大扭矩:500N.m 2、扭矩测量精度示值相对误差:<1% 3、扭矩测量范围:5~500N.m 4、扭角显示分辨率:0.0045<
扭转试验机是现在很多厂家都使用的一款试验仪器设备,今天我们来看一下扭转试验机的工作原理及其结构,更好的操作扭转试验机。 电动材料扭转试验机由机械、电器两大部分组成,它的工作原理是:电动材料扭转试验机采用电动加载,左边传感器及传感器支座,可以左右移动,用来方便装夹试样;扭转加载时全数字交流
周一至周五 9:00-18:00 (其他时间联系在线客服)