洛氏硬度检测法初是由美国人洛克威尔（S.P.RocKwell和H.M.RocKwell）在1914年提出的。以后他们在1919年和1921年两次对硬度计的设计进行了改进，奠定了现代洛氏硬度计的雏形。到1930年威尔逊（C.H Wilson）进行了更新设计，使洛氏硬度检测方法和设备更趋完善，一直沿用至今。现在我国已生产触摸屏控制和数值显示以及曲线显示并自动打印

　　1、不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时，必须使用废砂

　　里氏硬度计是一种测试器材，它的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度，利用电磁原理，感应与速度成正比的电压。
　　1、数据换算产生的误差
　　里氏硬度换算为其它硬度时的误差包括两个方面：一方面是里氏硬度计本身测量误差，这涉

　　1、使用前应首先检查硬度计是否放置水平，稳固。如不稳固应在水平的基础上将硬度计垫至稳固状态。水平：的方法就是看硬度计后盖里的挂砣应与托架不碰不靠（左右和里面，外边应不碰外壁）。
　　2、开电源开关，指示灯应亮起来，如不亮，应找电工检查是否有市电到电源插座。如有市电，应检查保险丝是否正常。如正常

　　2、把试板固定在一合适的水平基础上，这样在测定漆膜过程中试板就不会产生移动或跳动，将该仪器放在待测厚度湿膜上，使其小读数在顶部，而仪器偏心轮和湿膜之间间

　　1、洛氏硬度计（台式）
　　世界上台依据洛氏硬度试验原理设计的，只需要单侧接触试样就可测试金属硬度的洛氏硬度计，依靠磁力将洛氏硬度计测头吸附在钢铁表面，不需要对试样进行支撑，测试精度符合标准GB/T230、ISO6508，不低于台式洛氏硬度计。
　　洛氏硬度试验方法是用一个顶角为120度的金刚石圆锥休或

　　真正的里氏硬度计是符合国家标准和国际标准且具有互换一致性的。虽然中国有关部门制定了里氏硬度计国家标准，有些生产厂家的技术实力由于达不到生产符合标准里氏硬度计的水平，因此采用修正的方法生产里氏硬度计，其产品虽也名为里氏硬度计，但与真正的里氏硬度计相去甚远，原本测值不准的硬度计经过修正后也可以达到

　　（1）力点刀刃松动，应调整力点

　　常使用的硬度计有洛氏硬度计（台式）与里氏硬度计（便携式）常用的硬度单位为洛氏HRC、布氏HB、维氏HV。
　　洛式硬度计HR（台式硬度计）
　　洛氏硬度试验方法是用一个顶角为120度的金刚石圆锥休或直径为1.59/3.18mm的钢球，在一定的载荷压入被测材料表面，由压痕深度求出材料硬度。根据材料硬度不同，可分

　　具有一定形状的钢制压针，在试验力作用下垂直压入试样表面，当压足表面与试样表面完

　　维氏硬度计用于较薄工件的维氏硬度值测量

　　产品广泛应用于测定微小、薄形试件、表面渗镀层等试件的显微硬度和测定玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬的材料的努氏硬度，是科研机构、

　　硬度计是测量物体硬度的仪器，测量刮板刀片的橡胶或塑料硬度，根据繁简程度可分为简单硬度测量计和复杂硬度测量计两种。其原理是用压头(金刚石圆锥或淬火钢球)在载荷(包括预载荷和主载荷)作用下，压入材料的塑性变形浓度来表示的。根据所测硬度单位分类有：洛氏硬度计、维氏硬度计、显微硬度计、布氏硬度计、邵氏硬度

　　瑞士PROCEQ公司于1977年发明了里氏硬度计，该公司生产的里氏硬度计是世界一流的，目前世界上许多国家都采用该公司的技术标准

　　此种故障原因为电机缺相，应检查电源是否正常

　　布氏硬度计主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试，锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较好的对应关系。布氏硬度试验还可用于有色金属和软钢，采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测，由于压痕较大，一般不用于成品检测。
　　布氏硬度试验条件的选择如同洛氏硬

　　转动表盘，使驱动指针与表盘的条刻度线对齐（GY-1型的为刻度线2，GY-2和GY-3型的为刻度线0.5）；将待测水果削去1平方厘米左右

　　本土壤硬度计是利用压力计之理论值Kg/Cm2,直接测量出土壤的硬度值。对于土壤的透水性，通气性及

　　3、检测前应保证所采用的洛氏硬度计所测得的结果在误差范围

　　对第二种误差，

　　1、除正常测试外，任何情况下，不允许便携式洛氏硬度计的压头与砧座、接长杆及试样发生触碰，试样支承面及砧座

　　移动硬度计要轻拿轻放，并注意包装与防震。因为大部分的