生物粘泥剥离剂（技术指标及说明）

一、性能与用途

　　河北岳洋化工有限公司HG-GB-2006高效粘泥剥离剂是由杀生剂、表面活性剂、强力渗透剂、稳定剂等组成，能快速渗透到粘泥菌胶团中，氧化分解释放出气泡，结合杀菌剂和活性剂的作用，使粘泥脱落后随水流排出，达到强力剥离和清洗的目的，使表面清洁，从而防止垢下腐蚀。

　　生物粘泥是在异养菌的作用下，以水中的胶体物质悬浮物为主体粘结在一起的粘性物质组成。由于生物粘泥的存在，阻碍了冷却水的正常通过，降低了冷凝器的冷却效果。生物粘泥覆盖在换热器水侧的金属表面，阻止缓蚀剂和阻垢剂到达金属表面发挥正常的缓蚀与阻垢作用，降低了这些药品的功效。粘泥覆盖在金属表面，形成差异电位，加快了金属的腐蚀速率。大量的粘泥尤其是藻类，附着在冷却水系统的设备表面不仅影响了系统的外观，而且还可能造成换热设备的堵塞及厌氧菌的腐蚀。

　　高效粘泥剥离剂具有良好的分散性和渗透性，其穿透力强、毒性低，作用快，对由粘泥、油泥、菌藻分泌物及菌藻等组成的粘泥有良好的分解剥离作用。同时还具有软化和清洗金属表面的陈垢、缓蚀和提高设备换热率的作用。高效粘泥剥离剂还对硫酸盐还原菌、硝化细菌和亚硝化细菌均具有很强的杀灭作用。

　　高效粘泥剥离剂主要适用于电厂、化工、炼油、对合成氨、尿素、焦化及炼油厂、循环冷却水系统的淤泥粘泥剥离、不少系统因补充水浊度大，胶球运行不正常，杀菌灭藻又不能及时进行，必然会在管内沉积大量粘泥等脏物。在这种情况下，采用粘泥剥离剂是一种十分有效的措施,针对以上单位系统更为合适。

二、技术指标

三、使用方法

　　高效粘泥剥离剂推荐使用浓度150--300mg/L冲击式投入到水塔池子的出口处，按系统循环水容积计算投加150～300ppm,循环48-72小时，当循环水浊度达最高值时停止剥离过程，开始换水，即可见到明显效果。剥离过程有泡沫时，加入消泡剂即可。投加N-359高效粘泥剥离剂后循环水中因剥离而出现污物时，应及时清除漂浮物，以免出现二次沉积。

　　高效粘泥剥离剂用作杀菌灭藻剂适用时，一般投加量为50-100ppm。

　　粘泥剥离剂是剥离循环水系统中管壁上附着的生物粘泥和微生物的一种药剂。循环冷却水系统由于环境温度适宜，养分充足，再加上水在冷却塔喷淋过程中吸收空气中的尘埃和溶解性气体如NH3、H2S以及微生物泡子，给循环水中的微生物繁殖提供了有利条件，由此而形成的生物粘泥会在系统的低流速区沉积，形成污垢，加速垢下腐蚀，严重的还会堵塞细管。投加杀菌剂，加强微生物的日常管理是控制以上危害的行之有效的方法。试验表明，粘泥剥离剂投加100mg／L时，24h异氧菌的杀菌率达99．3％，50mg/L时可完全抑制藻类和硝化菌的生长，从而达到粘泥剥离的目的 
高效粘泥剥离剂： 
高效粘泥剥离剂具有广谱、高效的粘泥剥离能力及清洗功能。高效粘泥剥离剂具有良好的分散性和渗透性，其穿透力强、毒性低，作用快，对由黏泥、油泥、菌藻分泌物及菌藻等组成的粘泥有良好的分解剥离作用。同时还具有软化和清洗金属表面的陈垢、缓蚀和提高设备换热率的作用。高效粘泥剥离剂对金属、橡胶、塑料等均无腐蚀性，易溶于水并不受水体的硬度影响。因此广泛用于各行业的循环水系统中作粘泥剥离与清洗之用。高效粘泥剥离剂可作循环水系统的杀菌灭藻剂，清洗剂和造纸防腐剂等。

四、包装与储存

 高效粘泥剥离剂采用塑料桶包装，每桶25kg或200kg，贮存于室内阴凉通风处，           保质期为十个月。

五、安全与防护

高效粘泥剥离剂对皮肤无明显刺激，操作时注意劳动保护，应避免与皮肤、眼睛等接触，接触后用大量清水冲洗。