是实现生产过程自动化，保障产品产量、质量、使能耗降低，进行全质量管理和能耗统计的方式。
因此，定量给料机稳定性和准确性直接影响着水泥生产工艺控制的好与坏。
相对来说定量给料机制造工艺比较成熟，在合理工况下可以保障稳定的运行；
但限于水泥生产现场的工况环境错综复杂，存在很多可能会对定量给料机的稳定运行和准确计量造成干扰的因素，所以在使用过程中仍然会出现物料计量不准确的情况。
定量给料机物料计量说明
定量给料机运行过程中按照预定的程序连续不断输送散装物料；
根据设定的给料量进行自动调节跟踪，从而保障实际给料速率的稳定性、准确性。
定量给料机运行时物料在皮带的引导下连续不断地通过计量平台，计量平台通过称重托辊将物料重力作用于称重传感器上；
称重传感器产生一个与作用力成比例的电压信号输送进403仪表中，从而得出皮带秤负荷值Q。
测速用的极轮安装在电机轴上，根据极轮的凹凸外形，速度传感器产生脉冲信号送入403仪表中，按照预定参数值和计算公式得出皮带速度值V。
仪表微处理器根据公式计算出瞬时流量值I：
I=Q×V
定量给料机使用过程中，影响其使用精度的大部分干扰因素都来自于荷重的测量；
标定程序一方面是为了检查和消除测重环节存在的误差值，另一方面是为了检验称重传感器输入信号的线性度是否合格。
定量给料机的负荷值是由称重传感器输入信号经过处理变换得来的，称重传感器得到的作用力来自于称量装置。
称量装置有称重框架和称重托辊组成。称重框架由两组十字簧片吊挂支撑，设有配重装置和标定砝码支座；
皮带上的物料重量通过称重托辊作用到称重传感器上，整个称重装置无水平和侧向位移，无摩擦影响。
