1、应先对定量给料秤的料仓出口法兰、底脚螺丝、出料槽法兰孔位置尺寸进行检查是否正确。
2、开箱验收：设备水平运抵现场后，根据合同和装箱单开箱检查各项内容的正确性和完整性。
3、对中安装：通过头环螺丝将设备水平上提到安装基础上；
使定量给料秤皮带中间线与漏斗和卸料中间线重合，以阻止物料在输送过程中被卸下而失去平衡。
定量给料秤
4、调整水平：测量皮带表面纵向和横向的水平，水平和条带水平长度不小于1000mm。
调整水平时，用准备好的薄钢垫片在底脚螺丝处进行调整，调整完毕后；
加斜垫圈，用螺母紧固，再测量水平，以保障安装水平。
5、调整皮带：设备出厂前对定量给料秤的皮带松紧度进行调整，需要再次检查自动张拉结构上的刻度是否与框架内方孔的水平对角线相符。
如果出现偏差，应调整张紧机构的螺母，使其达到规定的位置。
在后期的使用中应注意观察，使刻度的上边缘一直保持在规定范围内。
6、使称重传感器进入工作：
（1）用软、细纤维将承重螺丝压头和称球（或压头）多次抽出，擦拭干净。
（2）向下旋转承载螺钉是压头与钢圈表面接触良好，拧紧螺母。
（3）松开和上提支撑保护螺钉是将称重支架的重量通过承重螺钉和钢球加到称重传感器上。
（4）定量给料秤出厂前，应调整称重传感器下侧过载限位保护螺钉与传感器下侧的间隙。
检测或替换称重传感器时，应保持过载限位保护螺钉与传感器之间的距离。
7、安装料斗和卸料罩：适合的漏斗和卸料盖，根据需要安装在相应位置。
8、正常使用时，应将水平闸门拉出，使物料在皮带上受阻，垂直闸门可根据需要上下调节，以保障出口尺寸达到使用要求。
检查定量给料秤时，应关闭水平和垂直闸门，阻止物料向下排放。
