既可以用于实验室，又可以用于工程现场。
广泛的应用在锅炉、压力容器、航天、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。
功能：
高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求；
近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求；
自动增益控制AGC，配合峰值回波，图像冻结功能，快速确定缺陷最高波，更高效探伤。
自动校准：一键式自动校准，操作非常便捷，自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”；
自动计算缺陷当量φ值；
利用标准试块自动生成DAC、AVG曲线；
自由切换三种标尺（深度D、水平P、距离S）；
自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；
自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；
φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷最高波自动换算孔径ф值,大平底自动计算；
可自由输入并存储任意行业的探伤标准（可根据用户需求扩展）；
与计算机通讯，实现计算机数据管理，并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告；
100个独立探伤通道（可扩展），可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；
可测量工件厚度；
工作频率范围0.5-20MHz，灵敏度余量≥65dB，分别突显宽频带与高灵敏度的优点。
可自由存储、回放500幅A扫波形及数据；
直插式USB接口，无限制录制探伤过程；
大屏幕高亮显示，可以满足在阳光下、涵洞中探伤的需要；
发射脉冲宽度和强度可调；
高性能安全环保锂电池供电，可连续工作10小时。
26万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境；
实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；
掉电保护，存储数据不丢失；
探伤参数可自动测试或预置；
数字抑制，不影响增益和线性；
增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正；
能存储500组曲线及波形，满足不同探伤工艺应用及探伤数据存档需求
优势；
防水、防油、防尘，寿命更长
两孔校准，节约试块成本
斜探头角度和K值两种输入方式
锂电池供电，可连续工作10小时。
