超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。

    功能

    数字超声波探伤仪不能完成全部或一部职能的病态称故障。

    故障是衡可靠性的依据。它又分为必然性故障和偶然性故障两类。

    电子元件的参数或机械元件的性能，受外界环境的影响突然发生质变使仪器不能正常工作的故障；

    电源有故障，一切电路都不能正常工作；

    因此，出故障时应首先用万用表测量整流电路输出直流电压是否正常，然后再检查各电路的电压。

    一、无交、直电压

    1.电源220伏交流没有。

    2.电源接触不良。

    钢丝绳探伤仪TCK弱磁检测技术，是我国科学家成功发现“空间磁场矢量态势”的变化和运动规律，在钢丝绳检测领域建树的重大**成果。

    这项世界开创的技术成果集中表现为三大**和两大突破。

    即：

    1.创立“空间磁场矢量合成”新原理

    钢丝绳探伤仪能在线检测钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、变形、松股、跳丝、材质变化等各种缺陷功能。

    检测结果报告能满足不同行业的标准同时具有断丝根数和断丝断面积与钢丝总断面积的之比的形式显示。

    超声波钢轨探伤仪，是新型数字式专用钢轨探伤设备。

    执行TB/T2340—2000《多通道A型显示钢轨超声波探伤仪技术条件》。

    适于探测国产和进口的43kg/m～75kg/m钢轨母材中存在的各种缺陷。

    钢轨数字式超声波探伤仪，是新型数字式专用钢轨探伤设备；

    用于60AT2钢轨超声波探伤，适于探测60AT2钢轨母材中存在的各种缺陷。

    探伤标准符合TB/T3109-2013《铁路道岔用非对称断面钢轨》、YB/T951-2014《钢轨超声波探伤方法》的要求。

    超声波探伤仪目前应用*多的通过反射法来获取物体内部特性信息的方法。

    其性能是：

    (1) 检测速度快，数字式超声波探伤仪一般都可自动检测、计算、记录；

    有些还能自动进行深度补偿和自动设置灵敏度，因此检测速度快、效率高。

    焊缝探伤仪是一款真彩显示全数字式超声波探伤仪；

    它能够快速便捷、无损伤、**地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。

    既用于实验室，也用于工程现场检测。

    数字化钢轨超声探伤仪是一种铁路专用的全数字式、彩色显示、轻便手推式钢轨超声探伤设备。

    适合于43～75KG/m钢轨的探伤。

    该设备能满足新的钢轨探伤工艺要求且具有优越的拓展性，能有效的检验出轨头、轨腰、轨底的各种缺陷，基本上扫除了轨头的检测盲区。

    超声波探伤仪无损检测人员所做的工作只是“检”，即应用技术手段去发现问题和缺陷；

    而“诊”的工作是由检验员、检验师来做的。

    诊就是综合分析和判断了，其中一项重要的依据，就是超声波检测仪无损检测的结果。

    超声波探伤仪高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求；

    近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求；

    自动校准：一键式自动校准，操作非常便捷，自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”；

    数字超声波探伤仪主要用于探测机加工件内部有无缺陷（裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等）；

    焊缝是否合格，查找有无暗伤，从而判定工件合格与否。

    数字超声波探伤仪卖点归纳为如下几条：

    1、真彩显示器：五种颜色可选、亮度可调。

    由于金属超声波探伤仪测量的性和快速性得到了业界的必定和认可；

    现已被广泛地应用在了各种的工业领域中，金属超声波探伤仪既能够用于实验室，也能够用于工程现场。

    在超声波探伤仪的进程，脉冲反射式原理被广泛应用。

    超声波探伤仪检测的依据接到探伤任务后，首先要了解图纸对焊接质量的技术要求。

    目前钢结构的验收标准是依据《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001来执行的。

    超声波探伤仪标准规定：

    超声波探伤仪既可以用于实验室，也可以用于野外工程现场。

    数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、地对金属材料及非金属材料进行工件内部多种缺陷；

    如金属材料内部气孔、砂眼、夹杂、折叠、裂纹、焊缝的未熔合和未焊透等的检测、定位、评估及诊断；

    钢丝绳超声波探伤仪的工作环境是有要求的，必须要在适宜的环境下才能够进行工作的；

    具体的要求如下：

    1、环境的温度不能够低于零度，不能够高于四十度，太冷太热都会影响钢丝绳超声波探伤仪的正常工作。

    超声检测要求被检测物体表面非常光滑，是实际使用中也小范围的试用。

    磁粉检测对无缝钢管的检测比较困难，表面浅划伤很难检测出来。

    液体渗透检测不适于检查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件。

    超声波探伤仪基本知识，超声波探伤比X射线探伤具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高，对人体无害等优点；

    缺点是对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性；

    超声波探伤适合于厚度较大的零件检验。