微软雅黑;"> 日常中应强化对含有毒性气体实验室高压反应釜密闭性的监查、检测。进行检修时，人员必须穿戴好防护用品；应设现场人身冲洗设施和洗眼器。在布置生产或实验环境中要特别标注或设有有定期对生产实验环境空气进行监测的规范性文件或技术手段。对于可能存在毒性气体泄漏的工作场所内，实验反应釜应采用不易渗透的建筑材料铺砌地面，并设围堰。
实验反应釜安装须知事项
1）设备磁力反应釜安装前必须检查各部件是否齐全，磁力反应釜部件如有缺损及时更换。
2）磁力反应釜安装过程中严谨撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件，以免搪瓷衬里损伤。
3）设备在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力，不允许接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要轻起轻放以免镇碰，更不得锤击罐体。
4）磁力反应釜安装前应将设设备搪瓷表面用水清洗干净，穿洁净胶鞋入内查看玻璃衬里是否完好。
5）设备法兰及接管部位的紧固，应遵循化工容器安装原则，要求对称、均匀地逐渐紧固，以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。在拆 卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。
6）实验反应釜的卡子是主要受压元件之一，在安装过程中除要求其受力均匀外，还应保证其质量和数量，切不可带残或减量安装。
7）磁力反应釜反应灌上装设的视镜玻璃是一种脆性材料，安装时除保证均匀紧固外，压紧力不宜过大。如局部泄露应加塞偏垫，避免局部受力过大发生碎裂。
在操作过程中一旦发生作业人员急性中毒事故，应保证能及时采取有效的救护和治疗措施，尤其注重气压较低时，应加强监测与防护。应提高反应设备、阀门取样阀、倒淋阀等及管道法兰连接、气流密封处的严密性，特别注意要采用耐高温、耐腐蚀、耐磨的新型填料和垫片，防止有害物质的扩散和泄漏。
高压实验反应釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性、腐蚀性测试、精细加工、超临界反映、催化剂评价和发展等应用、主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成、冶金等领域。
1、高压实验反应釜要在指定的地点使用，并按照使用说明进行操作。
2、查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及较高使用温度等条件，要在其容许的条件范围内进行使用。
3、压力计所使用的压力，较好在其标明压力的1/2以内使用。并经常把压力计与标准压力计进行比较，加以校正。
4、氧气用的压力计，要避免与其它气体用的压力计混用。
5、安全阀及其它的安全装置，要使用经过定期检查符合规定要求的器械。
6、操作时必须注意，釜体和釜盖的硬连接处在搬运过程中不要接触硬的材质，以免变形后密封不住，出现泄露。
7、高压实验反应釜内部及衬垫部位要保持清洁。
8、盖上釜盖时，要将位于对角线上的螺栓，一对对的依次同样拧紧。
9、测量仪表破裂时，多数情况在其玻璃面的前后两侧碎裂。因此，操作时不要站在这些有危险的地方。预计将会出现危险时，要把玻璃卸下，换上新的。
在实验反应釜中做不同介质的反应，首先先了解反应介质会不会对主体材料造成腐蚀。对于特情况需事先跟生产厂家沟通，如瞬间反应剧烈，产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应，以及超高压、超高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢产生腐蚀严重的反应须特殊定货！装料时不要超过实验室高压反应釜釜体2/3液面！工作时或结束时，严禁带压拆卸！严禁釜在超压、超温的情况下工作！
高压实验反应釜作为机械化工领域内的主要器械需要经常的使用，所以对反应釜若是操作不当很容易就会出现问题。只有做好对反应釜的检查和维护才能避免生产事故的发生。
要建立和健全的检查和维护的制度，不仅是反应釜，所有生产加工机械设备都应该有一个详细缜密且及时有效地维护计划。反应釜的杂物应该及时清理。在清理过程中，切忌使用坚硬、尖锐的金属棍棒，应当选择木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韧性较好的辅助工具来进行杂物清理。彻底检查高压实验反应釜的搅拌器。反应釜的搅拌器是负责搅动物料的动力机构，因为长时间旋转会造成一定的离心力，因此搅拌器上的螺丝和其他连接性装置一定要检查是否结合紧密，若是出现松脱现象应及时处理并且试运行，确保搅拌器安全可靠。
容易受到损坏却又难发现的自然是反应釜的衬里，传动部件、密封情况、搅拌器等部件都需要仔细检查，因为任何一个部件发生故障就会马上影响到这个反应釜系统的运行。高压实验反应釜是化工厂重要的设备之一，作为一种综合反应容器，除了了解它们的选型及操作方法，如何安装也是重中之重。操作及以后的流程都是基于安装这个步骤，安装时需要注意的事项有哪些呢？
实验反应釜应放置在符合防爆要求的高压操作室内，在装置多台高压釜时，应分开放置，每两台之间应有可靠的防爆高墙隔开，每间操作室均有直接通向室外或通道的出口，当存在易爆介质时，应保证设备地点，通风较好。釜体和釜盖采用锥面和圆弧面线接触密封形式，拧紧主螺栓使之相互压紧达到良好的密封，在拧紧主螺栓时，不得超过拧紧力矩80～120NM范围，以防密封面被挤坯和超负荷磨损，密封面要特别加以爱护。装釜盖时，要使釜盖上下缓慢起动、防止釜体、釜盖之间密封面相互撞击。拧紧主螺母，必须对称分多次逐步加力拧紧，用力要均匀，达到良好的密封效果。
