夹套反应釜为双层玻璃设计，内层放反应溶媒，可做搅拌反应，玻璃反应釜夹层可通上不同的冷热源（冷冻液、水或热油）做循环加热或冷却反应；
在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应釜内，可根据使用要求在常压或负压条件下，进行搅拌反应；
并能做反应溶液的回流与蒸馏
平行反应釜是专为化学反应条件的筛选而特殊设计的，每台反应器配有独立的温度、转速等参数控制。
设计紧凑简洁，包括防爆装置、压力表、进气阀、取样阀、放空阀等，每个反应釜都配有德国原装进口大功率直流微型马达。可进行两个反应釜的平行试验,每个釜体单独控制，加快研发进度。
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电加热高温反应釜有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。
用电热棒加热夹套里面的导热油，使导热油温度升到所需要的温度，然后有测温控制仪控制电热棒使其断电恒温。
是在吸收国内外先进技术的基础上研制成功的新型产品
电加热高温反应釜有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。
用电热棒加热夹套里面的导热油，使导热油温度升到所需要的温度，然后有测温控制仪控制电热棒使其断电恒温。
是在吸收国内外先进技术的基础上研制成功的新型产品
玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点，我们可以再中间的夹层放置反应物料（有点叫反应溶媒），通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应；
玻璃反应釜通过双层反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。
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反应釜恒温系统将各个配置连成一个密闭的管路系统，无内槽，无电磁阀，导热油在循环泵的力量下循环，尽可能地将加热/制冷系统产生的热量或冷量输送给我们的应用---反应釜。
反应釜恒温系统根本的因素不是加热或制冷，而是更大可能地将机器产生的热量输送给应用，整个系统的液体循环是密闭
单层玻璃反应釜是现代合成化工、生物制药和新材料制备的理想试验、生产设备.了解单层玻璃反应釜工作原理，可以有助于选择实验。
单层玻璃反应釜内层放置反应溶媒可做搅拌反应,夹层通过冷热源(冷冻液、水、导热油)循环,可使内层实现恒温加热或冷却反应,可控制反应溶媒的蒸馏与回流。
高压聚合反应釜是用于制造有机聚合物球体，具有一个瘦长型的釜体以及一组插设在釜体内的可替换的框式或桨式搅拌器。
在聚合搅拌过程中聚合反应釜内流体位于各轴向不同点处的线速度差异较小，从而可以获得粒度较为均一的聚合单体；
同时采用本实用新型所设计的搅拌器
高温密闭循环油浴是一种新型仪器，是配合双层玻璃不锈钢，搪瓷反应釜做高温反应不可缺少的仪器。
它具有升温快，温度均匀，控温高，加热快等优点，近几年广泛配备于实验室及中试车间，受到用户的广泛好评。
特点
1．循环泵采用不锈钢高温屏蔽泵
反应釜加热冷却装置是配套各种反应器进行制冷加热控温使用的，那么，在使用之前其反应釜加热冷却装置的使用说明，用户还是需要了解清楚的。
反应釜加热冷却装置运行的时候，材料在反应釜内运行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，材料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。<
敞开式搪玻璃反应釜加热系统较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成；
而当采用高压水时，反应釜机械强度要求高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。
反应釜的日常维护
1、听减速机和电机声
过滤反应釜采取将过滤膜片集成在釜底部的设计，允许同一釜体内完成单步或多步反应过程和过滤过程；
从而减少了反应物料的转移次数，提高了实验效率，同时也极大地减少了反应物料的损耗和过滤过程的交叉污染。
在使用中，这些需要注意：
1、工作
加氢反应釜具有耐高温、耐腐蚀、出产能力强等优点、广泛用于医药、饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。
加氢反应釜由釜体、釜盖、夹套、拌和器、传动设备、轴封设备、支承等构成。
原料通常有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料；
搪瓷反应釜具有表面光滑，耐温.耐压，耐腐蚀，防止金属离子干扰化学反应的特点，因此在石油化工、医药、轻工、纺织、食品，特别是精细化工、湿法冶炼等行业中广泛被应用。
搪瓷反应釜维护保养
1.健全的周期性检查和日常维护制度是必须建立的，不仅搪瓷反应釜，所有生
高压反应釜采用端面稀土耦合驱动器，具有精密封，无泄漏的特点，高压反应釜材料主要采用Cr18nigti不锈钢并可以根据不同介质需求制作钛材（TA2）喷四氟级衬镍。
高压反应釜由釜体和控制器组成
一）釜体
釜体由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置
搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。
所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。
