双层玻璃反应釜的特点是变频调速、交流感应电机、转速恒定、无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产，有良好的化学、物理性能玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。可在常温下反应，通上自来水即能快速将反映热量带走。下放
双层玻璃反应釜可以提供做高温反应(温度可以达到300℃)；双层玻璃反应釜也可以做低温反应(温度可以达到－80℃)；双层玻璃反应釜中可以抽成真空，从而做真空反应。而且，它的独到的设计使试验更加的安全，更加的方便。双层玻璃反应釜是一种常用的化学容器，可做家人反映，同上冷冻液后科技型低温反应，并且可连续工作。双
水热反应釜的填充度可以控制压力，那么水热反应釜的填充度对反应结果又什么影响，具体操作时又如何掌握釜内的填充度和压力？小编和您一起来探讨一下这个问题：
见解一：水热反应釜填充度可以根据实际需要来填充了，一般不要超过80%就可以了，不然容易出现危险了，如果已经对水热反应釜反应相当熟悉了，可以填
电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广 泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要
那么在日常的操作使用中，如何更好的应用玻璃反应釜，使其发挥它的价值。下面就由小编告诉大家玻璃反应釜要如何进行保养工作：
1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。
2、用软布（可用餐巾纸替代）擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。（真空脂用后一定要盖好，防止灰
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。反应釜其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置
作为常用的反应釜设备，不断创新，向着大型化、环保化的方向发展，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业。
高压加氢反应釜用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程，均需要采用
单层玻璃反应釜内层放置反应溶媒可做搅拌反应，夹层通过冷热源（冷冻液、水、导热油）循环，可使内层实现恒温加热或冷却反应，可控制反应溶媒的蒸馏与回流，双层玻璃反应釜是现代合成化工、生物制药和新材料制备的理想试验、生产设备。
单层玻璃反应釜的保养须知
1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损
双层玻璃反应釜的特点是变频调速、交流感应电机、转速恒定、无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产，有良好的化学、物理性能玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。可在常温下反应，通上自来水即能快速将反映热量带走。下放料口具法兰口和聚四
不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。 反应锅主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。
1、内罐体按工
微型高压反应釜的装料容积与全容积之比，称为装料系数，根据物料性质和反应情况，微型高压反应釜应有不同的装料系数，如在反应过程中呈现多泡沫或沸腾状态时装料系数只能达到0.65，泡沫不多、旋涡不大时可达0.7～0.75。
一般不超过0.8，也就是说,总容量为12m3的反应釜，其装料量通常为8m3左右。微型高压反应釜的容积
因为经常要处理一些具有腐蚀性的物料，所以搪瓷反应釜若是操作不当很容易就会出现问题，只有做好搪瓷反应釜的周期性检查和日常维护才能及时发现这些问题，避免生产事故的发生。
点：健全的周期性检查和日常维护制度是必须建立的，不仅搪瓷反应釜，所有生产加工机械设备都应该有一个详细缜密且及时有效地维护
反应釜分类可以按照下面的五种方式进行分类：
1、按照加热/冷却方式，可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外（内）盘管加热等，夹套冷却和釜内盘管冷却等。加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热/冷却温度，以及所需热量大小有关。
2、根据釜体材质可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜
