为推动传统制造向智能制造转型升级，我国正打出一系列“组合拳”，智能制造示范工厂的建设是其中重要一招。作为我国制造业转型、升级的纲领性文件，由工信部等八部门联合印发的《“十四五”智能制造发展规划》中就明确提出，到2025年要建成500个以上引领行业发展的智能制造示范工厂。

　　

　　可以预见，随着越来越多智能制造示范工厂在我们身边脱颖而出，龙头企业的技术能力、解决方案与先进经验将向中小企业迁移，通过上下游企业协同，促使智能化转型深入推进。

　　

　　一、名单发布

　　

　　2021年是“十四五”开局之年，为贯彻落实《“十四五”智能制造发展规划》，工信部、国家发改委、财政部、国家市场监督管理总局联合行动，积极深化智能制造推广应用，遴选推广优秀智能场景，以“揭榜挂帅”方式推进细分行业智能制造示范工厂建设，构建“点线面”结合的试点示范体系，发挥先进典型带动作用，加速新技术、新装备、新模式推广应用。最终，经省级有关部门推荐、专家评审、网上公示等程序，确定出2021年度智能制造示范工厂揭榜单位和优秀场景名单，并于2022年2月18日正式对外公告发布（具体名单可从工信部官网查询）。

　　

　　“2021年度智能制造示范工厂揭榜单位和优秀场景名单”日前发布

　　

　　在最新发布的2021年度智能制造示范工厂揭榜单位和优秀场景名单中，共计评出全国110家智能制造示范工厂、241个智能制造优秀场景，覆盖电子信息、高端装备、汽车、家居、石化、纺织服装等重点产业，以及精益生产管理、智能仓储、供应链可视化等典型场景。

　　

　　那么，究竟何谓“智能制造示范工厂”？业内专家表示，智能制造示范工厂是实现智能制造的重要载体，主要通过构建智能化生产系统、网络化分布生产设施，实现生产过程的智能化，其本质是要实现人与机器的相互协调合作。

　　

　　具体而言，智能制造示范工厂主要聚焦原材料、装备制造、消费品、电子信息等领域的细分行业，围绕设计、生产、管理、服务等制造全流程，带动实现制造技术突破、工艺创新、场景集成和业务流程再造，发挥示范带动作用。

　　

　　智能制造优秀场景则主要是依托工厂或车间，面向单个或多个制造环节，提炼关键需求，通过5G、工业互联网、大数据、人工智能、北斗系统等新一代信息技术与核心制造环节的深度融合，重点梳理凝练可复制、可推广的智能制造优秀场景。

　　

　　新一代信息技术与核心制造环节深度融合，打造智能制造优秀场景

　　

　　二、示范先行

　　

　　实际上，我国早在2015年就开始启动实施“智能制造试点示范专项行动”，各省市也都在积极行动。以江苏省为例，2018年江苏省经济和信息化委员会曾专门印发《江苏省智能制造示范工厂建设三年行动计划（2018-2020年）》，提出到2020年江苏将创建约50家省级智能制造示范工厂，培育约100家智能制造领军企业，形成一批智能制造标准，引导和带动全省智能制造水平稳步提升。这次江苏省共有9家工厂、17个场景入选名单。

　　

　　上海市同样是先行者，2020年上海市经信委等6部门联合发布《上海市建设100+智能工厂专项行动方案（2020-2022年）》，实施“10030”工程，即三年推动建设100家智能工厂，打造10家标杆性智能工厂，培育10家行业一流水平的智能制造系统集成商，搭建10个垂直行业工业互联网平台，以“鼎新”带动“革故”，以“增量”带动“存量”，力争将上海打造成为世界一流水平的“智造之城”。

　　

　　上海市的努力扶持与引导也收到丰厚回报，在此次发布的2021年度名单中，上海的国家级智能制造试点示范工厂数量排名全国城市第一、场景数量排名全国省市第一，成为2021年度智能制造试点示范“双料冠军”城市。

　　

　　我国之所以要推出智能制造示范工厂和智能制造优秀场景，实际上是与我国制造业发展现状分不开的。

　　

　　虽然我国是世界第一的“制造大国”，却与“制造强国”仍有差距，我国制造企业的自动化、智能化水平不一，技术能力和区域发展也不平衡，并且普遍面临着人工成本高、生产效率低、原材料损耗大、仓储管理混乱等问题和短板。在推动制造业智能升级和技术变革的过程中，尽管领先企业在全力探索智能制造，但也有许多制造企业，尤其是中小企业停留在传统运作阶段，完成智能化升级的难度和成本都很大。通过领先企业的示范与引导作用，不仅可以使众多企业具体了解何为智能制造，而且还可以更好地借鉴龙头企业的先进技术与经验，从而加快智能化转型的步伐。

　　

　　通过试点示范可加快制造业智能化转型步伐

　　

　　三、探索实践

　　

　　智能制造是我国制造业转型升级、实施高质量发展的重要途径。领先的制造企业近年来纷纷加大信息化、自动化投入，使智能制造水平不断提高，此次入选2021年度智能制造示范工厂揭榜单位和优秀场景名单的企业就是其中的佼佼者。

　　

　　中国石化所属的镇海炼化、天津石化两家企业携手入选。其中，镇海炼化将“深化数字化转型的改革战略”列为三个战略之一，全面推进企业数字化建设，全面建成我国石化企业规模最大的5G专网，大型智能炼厂生产计划优化、炼化装置生产实时优化与先进控制等多项与高校、科研机构推进的科研课题从纸面走向地面。天津石化充分利用新技术，持续推进智能工厂建设，构建智能制造平台，建成了企业云资源池和数据仓库，打造了“5G+北斗”智慧园区，推进智能仓储、无人机巡检等智能化场景落地应用，提升了生产经营管理智能化水平。

　　

　　飞鹤（泰来）乳品有限公司的“乳制品智能制造示范工厂”同样在业内具有代表性。据悉，飞鹤的智能工厂建设可以分为五个层次，五个系统横向关联、纵向打通，全面覆盖自动化控制、设备数据集成、执行控制、流程智能、智能数据等多个层级的智能化管理。借助这一套智能化体系，中国飞鹤建立了产品质量控制智能化信息化管理系统，实现了供应链上下游协同高效管理，企业内部实现所有环节信息的无缝衔接，提高生产效率，保障生产质量。

　　

　　成都秦川物联网科技股份有限公司凭借其“智能仪表智能制造示范工厂”成功入选。该公司从2018年开始筹建智能仪表智能制造示范工厂项目，目前年产仪表能力达300万只，其示范工厂采用仿真、数字孪生等技术进行工厂与工艺设计，覆盖了智能制造工厂计划调度、生产作业、仓储配送、质量管控、设备管理、供应链管理等多个制造环节。示范工厂建设采用工业互联网技术、机器人、AGV、视觉检测、二维码追溯、计算机辅助制造、5G等工业前沿技术，实现了智能排产、制造过程实时反馈、设备互联互通、资源管控、质量控制、大数据分析与决策。

　　

　　入选声学电子产品智能制造示范工厂的歌尔股份，其智能仓储、生产计划优化、精准配送、产线柔性配置、质量精准追溯、资产全生命周期管理、精益生产管理、供应链可视化、精准作业派工，以及离散型工艺数字化设计等十大场景共同入围智能制造典型。据悉，自2003年起，歌尔便开始在智能制造领域积极创新变革，积极发展柔性自动化和日益系统化、智能化的产线、设备和制程，持续提高生产效率，助力制造业高质量发展。