中核集团秦山第二核电厂308大修中成功应用CR检测技术

   日期:2020-06-18     来源:中国仪器网    浏览:143    评论:0    
核心提示:近日,计算机射线成像检测技术(CR检测技术)在中核集团秦山第二核电厂308大修中成功应用,顺利完成了常规岛近百道管道焊缝的射线检查工作。
  近日,计算射线成像检测技术(CR检测技术)在中核集团秦山第二核电厂308大修中成功应用,顺利完成了常规岛近百道管道焊缝的射线检查工作。

       秦山核电站是中国大陆第 一座自己研究、设计和建造的核电站,汽轮机、发电机、蒸汽发生器、堆内构件、核燃料元件等重要设备都由我国自己制造,进口设备主要有反应堆厂房环形吊车、压力壳、主泵等,电站动力装置主要由反应堆和一、二回路系统三部分组成。秦山核电站设计广泛采用了国外现行压水堆核电站较成熟的技术,并进行了相当规模的科研和试验工作,始终把安全放在首位。

       秦山核电站占地28万平方米。有建筑物38座,构筑物12座,各种设备约4900台、件,各种仪表9000台、件,各类阀门约9300台、件。70%的设备和材料由中国自行生产。 秦山核电站共有121个燃料组件,由含不同浓度铀235的低浓度铀制成,全部由中国生产。

       射线检测技术是五大常规无损检测方法之一,在工业上有着非常广泛的应用。射线检测按照美国材料试验学会(ASTM)的定义可以分为:照相检测、实时成像检测、层析检测和其它射线检测技术四类。

  
       CR检测技术相较于传统胶片射线技术具有适用性强、成本大幅优化等优势,借助软件的图像处理功能,缺陷更易于识别和评定,图像质量接近传统胶片射线技术的水平,满足标准要求,且具有较高的检测灵敏度,还可实现远程评片,为发现焊缝缺陷、确定维修方案提供了重要技术支持,也为底片数据化管理打下坚实基础。

       检测工艺分类

       1.胶片成像工艺 即射线照射被检测物体,透过的射线使胶片感光,清洗胶片,即可根据胶片的感光情况判断被检测物的内部质量。这类似于我们人体在医院做拍片检查。2.数字成像工艺 经过射线检测,将被检测物的内部质量信息转化成数字信号,储存或还原显示出来。以反映被检测物的内部质量情况。

       射线成像检测技术

       所谓射线探伤是利用某种射线来检查焊缝内部缺陷的一种方法。常用的射线有X射线和γ射线两种。X射线和γ射线能不同程度地透过金属材料,对照相胶片产生感光作用。利用这种性能,当射线通过被检查的焊缝时,因焊缝缺陷对射线的吸收能力不同,使射线落在胶片上的强度不一样,胶片感光程度也不一样,这样就能准确、可靠、非破坏性地显示缺陷的形状、位置和大小。

       X射线透照时间短、速度快,检查厚度小于30mm时,显示缺陷的灵敏度高,但设备复杂、费用大,穿透能力比γ射线小。γ射线能透照300mm厚的钢板,透照时不需要电源,方便野外工作,环缝时可一次曝光,但透照时间长,不宜用于小于50mm构件的透照。

       一、X射线机

       工业射线照相探伤中使用的低能X射线机,简单地说是由四部分组成:射线发生器(X射线管)、高压发生器、冷却系统、控制系统。当各部分独立时,高压发生器与射线发生器之间应采用高压电缆连接。

       按照X射线机的结构,X射线机通常分为三类,便携式X射线机、移动式X射线机、固定式X射线机。

       X射线机的核心器件是X射线管,普通X射线管主要由阳极、阴极和管壳构成。

       X射线是由x射线管加高压电激发而成,可以通过所加电压,电流来调节x射线的强度。

       对低压X射线机,输入X射线管的能量只有很少部分转换为X射线,大部分转换成热,所以对于X射线机来说要保证良好的散热。

       X射线机的主要技术性能可归纳为五个:工作负载特性、辐射强度、焦点尺寸、辐射角、漏泄辐射剂量。在选取X射线机时应考虑上述性能是否适应所进行的工作。

       二、γ射线机

       γ射线机用放射性同位素作为γ射线源辐射γ射线,它与X射线机的一个重要不同是γ射线源始终都在不断地辐射γ射线,而X射线机仅仅在开机并加上高压后才产生X射线,这就使γ射线机的结构具有了不同于X射线机的特点。γ射线是由放射性元素激发,能量不变。强度不能调节,只随时间成指数倍减小。

       将γ射线探伤机分为三种类型:手提式、移动式、固定式。手提式γ射线机轻便,体积小、重量小,便于携带,使用方便。但从辐射防护的角度,其不能装备能量高的γ射线源。

       γ射线机主要由五部分构成:源组件(密封γ射线源)、源容器(主机体)、输源(导)管、驱动机构和附件。
 
日期: 2020-06-18
标签: 核电 核电厂 检测 检测技术 计算机
 
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