中试反应釜主要用于生产固化剂，具有操作方便，混合效果好，控温等特点。

    中试反应釜一般由反应釜、升气管、立式冷凝器等组成。

    中试反应釜采用优质不锈钢制作，采用上下封头结构，可抽真空，配有机械密封或填料密封，搅拌桨可定制各式桨叶；

    磁力反应釜耦合器是反应釜设备磁力搅拌装置的重要部件，运转原理是采用磁的库仑定律；

    两个相隔一定距离的磁体进行磁场感应，无需任何传统的机械构建。

    加氢反应、氢化反应，简单的来说是催化加氢或是加氢还原，过程中或伴随有氢化热，也称放热反应。

    加氢釜安全操作规程

    1、定时检查各项容器，反应设备，如果发现破损，必须及时更换；

    搪玻璃反应釜设备使用时保养很重要，正如汽车的保养一样，除了操作使用要正确合理；

    按操作手册要求操作外，更需要对搪玻璃设备做到定期维护和保养；

    玻璃反应釜的维护保养

    水热合成反应釜又称聚合反应釜、高压消解罐、水热反应釜、压力溶弹、消化罐；

    是利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的。

    密闭容器

    微波化学反应器选择不同的功率和工作时间可以获得相同的反应条件，实验又令人满意的重复性；

    适用于安装回流装置，同时保证无微波泄漏的截止波导。

    水热合成反应釜是一种能分解难溶物质的密闭容器。

    水热合成反应釜可用于原子吸收光谱及等离子发射等分析中的溶样预处理；

    水热合成反应釜也可用于小剂量的合成反应；

    快开升降翻转反应釜具有外型美观、结构紧凑、操作方便等特点；

    深受广大科研人员的喜爱，是目前国内为理想的化学试验装置。

    双层玻璃反应釜为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应；

    夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。

    它特点是变频调速、交流感应电机、转速恒定、无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。

    均相搅拌反应器一般由箱体、旋转系统、加热系统、控制系统四部分组成。

    箱体由不锈钢制作而成，旋转系统由电机、减速机和旋转支架组成。

    控制系统主要控制箱体内的温度和转速。

    水热合成反应釜是为在一定温度、一定压力条件下合成化学物质提供的反应器。

    它广泛应用于新材料、能源、环境工程等领域的科研试验中，是高校教学、科研单位进行科学研究的常用小型反应器。

    主要用于：

    实验室反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新；

    它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染；

    是国内目前进行高温、高压下的化学反应较为理想的装置；

    低温恒温搅拌反应浴是一种新的实验设备，可代替和做低温反应，可做为低温恒温水槽做粘度的测定。

    底部底部带有强磁力搅拌，具有二级搅拌及内循环系统，温场均匀，绝无泄漏。

    实验用反应釜操作简便、性能稳定、清洗方便、占地面积少、具有真空、加热、冷却各项功能。

    实验用反应釜工作原理：

    釜体与釜盖的密封采用三角线型密封，使用寿命长。

    紧固主密封采用两开式卡环，自由靠合釜体和釜盖的肩部，对八个主紧螺栓力矩均衡的上紧，即可使釜达到压紧密封。

    卸开时松动八个主螺栓，打开卡环，即可提升釜盖，省力方便，是现代国内合理的结构。

    在选择反应釜控制系统的时候，是需要根据配套的反应釜工况来具体选择；

    深入了解反应釜控制系统的特点才能有效的选择适合的反应釜控制系统；

    使用不锈钢反应釜时必须关闭冷媒进管阀门，放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒再输入物料，开动搅拌器；

    然后开启蒸汽阀门和电热电源，到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门和电热电源，过2～3分钟后；

    实验室小型反应釜结构：小型反应釜结构基本相同，除有反应釜体外；

    还有传动装置、搅拌和加热（或冷却）装置等，可改善传热条件，使反应温度控制得比较均匀，并不强化传质过程。

    操作压力：小型反应釜操作压力较高。

    反应釜是化工生产中非常重要的反应设备。

    在化工生产过程中，为化学反应提供反应空间和反应条件的装置。

    碳素捏合机由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。

    高温高压反应釜具静密封、无泄漏、无噪音、无污染、运转平稳、操作简单、坚固耐用、结构紧凑的特点；

    因而能在高温、高压、高真空、高转速、悬浮、对流状态下；

    使反应介质完全处于静密封状态中，安全的进行易燃、易爆、剧毒、氢气、氢氟酸等苛刻介质的高效反应。